1、结构与工作原理
1.1结构
9FKJ-300型鸡粪颗粒机主要工作部件是压辊与压模、传动系统、进料及料位控制系统、粒或块长度控制装置。
1.2工作原理
机器工作时，压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔，通过模孔后再经切割而形成粒。平模颗粒机分两种传动形式：一种是压辊架固定在机壳上，主轴带动压模主动运转，压辊被动；另一种是压模固定，主轴带动压辊架运转，压辊在公转的同时进行自转。两种传动方式虽然不同但工作原理是相同的。小型平模颗粒机一般不配备蒸汽调质系统，靠工作过程中挤压、磨擦产生的热能使物料温度升高、熟化，进而形成符合要求的颗粒。
2、9FKJ-300型鸡粪颗粒机各有关参数的关系
2.1有关参数
如图1．设颗粒机压模厚度为δ，特定状态的物料通过该压模形成一定密度及成形率的颗粒时需要压力为No（又称初始压力），压辊半径为R，压辊运动轨迹半径为r，主轴角速度为∞，动力半径为P．料层厚度为H。
2.2机器工作时压辊受力情况
如图2，以压模固定方式为例分析压辊受力情况。F为主轴通过压辊架对压辊的拉力，模孔
2.3压辊半径R。压辊半径受所选轴承尺寸及强度的制约，轴承强度应满足承受大于初始压力No的要求。
3、试验分析
我们对9FKJ-300型鸡粪颗粒机进行试验，发现该机在压制颗粒饲料时性能良好，但用其加工草颗粒效果则不理想，我们将压模厚度增加，并使主轴转速降低，成形效果大有改进。原因是：不同物料物理状态不同，成形时所需初始压力No不同，对粉碎的谷物类物料与草粉物料而言，No谷物<No草粉，而K谷物与K草粉基本相同，在其它条件不变时，增加模厚度使初始压力No增大，相应降低主轴转速，得到预期的效果。
4、9FKJ-300型鸡粪颗粒机使用注意事项
4.1机器作业初期应使成形初使压力No处于较低的水平，防止机器未达到正常作业状态时模孔被堵死。具体操作方法是：在物料中适当添加油脂，以降低初始压力，使机器压模温度逐步提高。
4.2机器正常工作时，对物料状态有一定的要求，应使物料水分含量处于一定范围，水分含量过低不易成形，过高容易使模孔堵塞。
4.3加工含水量高的物料时，往往会使模孔堵塞，机器不能继续工作。原因是：物料被挤压、磨擦产生热能，物料温升高，大量水分被蒸发，被压入模孔中的物料水分含量相对较低，模孔壁与物料间磨擦力增大，超过了正常成形时所需初始压力No，孔中被压缩物料不能被上层水分含量高的物料挤压推出，造成堵塞。
4.4工作末期应使用油料将模孔中物料挤出，防止模孔锈蚀、堵死，以利下次工作直接启动加工：也可用于物料将孔中物料块推出，将模孔压透，以备下次工作。
（信息来自：30码期期必中颗粒机）
