1、球磨机液压站
1.1球磨机液压站工作原理
本液压站用于球磨机的主轴承．1台球磨机配备1台。它由高压和低压供油系统组成。高压供油系统分别向球磨机两端的主轴承提供静压支撑：低压供油系统分别向球磨机两端的主轴承和小齿轮轴承提供润滑油，30码期期必中销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
1.1.1 高压供油系统
磨机工作过程中向主轴承输入高压油，使球磨机主轴浮起，在主轴与轴瓦间形成具有一定厚度的油膜，降低球磨机的启动力矩，避免轴和轴瓦的直接接触，延长轴瓦寿命。在磨机运转过程中，高压系统始终处于正常工作（供高压油）状态。
1.1.2低压供油系统
球磨机正常运转时．给主轴和轴瓦之间提供润滑油，可降低磨损，减少功率消耗，并能把此处产生的热量带走，冷却主轴承，延长设备的使用寿命。
1.2球磨机液压站工作情况
选矿厂从2009年11月开始试车以来，选矿厂4个系列共12台球磨机已经陆续运转，期间，管路过滤器发生过多次堵塞，与回油过滤器以及磁性过滤器一起进行过多次清洗，直接或间接的影响了正常生产。
2、润滑油的过滤
2.1水分的过滤
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油液进入加热罐内，经过加热等40—75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸人冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液便被排油泵排出后流回油箱。
2.2 固体杂质的过滤
真空泵将油液吸人真空罐前先经过有人口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，之后进行水分的过滤，在水分的过滤之后，一台齿轮油泵将油液吸人精滤器，从而滤去一些更加细微的固体杂质。
3、润滑油中固体杂质及水分的来源
3.1水分的来源
磨选厂房内湿度较大，由于轴承座上冷却水的作用，空气中的水蒸汽便凝结进而混如油中，并随着油液流回油箱。
3.2 固体杂质的来源
油液中的固体杂质种类较多，有管路及油箱中本来就有的杂物，有被高压油流冲下来的管路及油箱所用钢材在轧制过程中所遗留的微小氧化皮，还有被高压油流冲下来的管路及油箱内壁上的疏松的铁锈组织。
4、润滑油过滤后液压站的运行情况
通过记录滤油后一周的球磨机液压站运行情况，各系列各段高压、低压油流、油压值没有出现下降，同时，取出管路过滤器后仔细观察，没有发现过滤器滤网上有杂物。
5、对润滑油过滤的经济性
依据一般经验，新的液压设备在安装调试运行较短的一段时间后必须更换液压油，因为此时的油液里混有油箱及管道里的一些之前无法清洗的杂质，如果一直使用回造成过滤器堵塞，而一些通过过滤器的杂质会加速油泵的磨损，也会影响管道上一些压力表，流量计以及一些传感器工作的可靠性，而通过对液压油进行过滤，不仅避免了这些情况的出现，而且延长了一些相关设备的使用寿命，更主要的是节约了大量的液压油，仅此一项就节约了40多万元。
6、结论
在能源日渐匮乏的今天，降本增效也就成了当今企业所一致认可的一种发展方式，而此次巴润矿业公司检修动力部进行的这项工作完成了预期的目标，真正实现了降本增效，在以后相关的工作中值得推广。
