除了球磨机之外，越来越多的节能磨机被应用，例如带辊压机的联合粉磨系统或立磨。在世界范围内，水泥生产中含其它成分的水泥的份额在不断增长。它们是除了熟料以外还含有粒化高炉矿渣、石灰石、火山灰和粉煤灰的水泥。实际上建造的新终粉磨设备没有不生产复合水泥的，至少是部分生产复合水泥。尽管如此，因为实际喂人磨机中进行粉磨的物料都有一定的水分，所以在粉磨设备中必须被烘干。总的来说，水泥企业生产最普通的水泥品种其入磨物料水分<4%。因此在通有热风的三种粉磨系统中都可以烘干人磨物料。这三种粉磨系统总投资费用比较表明，球磨机终粉磨系统总是最便宜的方案，与生产规模无关。立磨足投资最大的系统，而联合粉磨系统居中。高投资可以靠低能耗得到补偿。经济评估已经表明，考虑到不同的电价和利率，节能粉磨系统的投资回收期最早的仅为5或10年。具体建设何种粉磨系统需要综合考虑所有相关因素之后才能决定，如主要组分的水分和配比、水泥的细度和性能、粉磨系统的产量及现有操作人员的技能，30码期期必中销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
1、引言
除了熟料和硫酸盐组分以外，含水泥其它组分的水泥的份额，近几年在世界范围内都有所增加。熟料因素，即水泥中水泥熟料所占比例，在2(X)3年全世界约占0.85。预计这种趋势仍会延续。因此，预测到2010年熟料因素仅为0.80。一般而言通过精心控制的方式来使用其它主要组分可以影响所生产的水泥性能。其他主要组分有高炉矿渣、石灰石、粉煤灰和火山灰。
可以采用不同的粉磨系统来制备水泥。除了几十年来大家所熟悉的两仓闭路球磨系统外，由闭路辊压机和后面的闭路球磨机所组成的联合粉磨系统已经应用了约15年。立磨应用于终粉磨系统也已有近10年。在个别情况下也采用其它系统，如水平辊磨。下文以一个熟料工厂为例子，即一个将熟料进一步加工为水泥的水泥厂为例子，考查这三种粉磨系统的适应性和经济效益。在此之前，先对世界范围内生产的水泥品种，特别是欧洲通用的主要品种进行论述，然后再讨论这三种粉磨系统的优缺点。
2、水泥品种
2.1 在世界不同地区的水泥品种
各种水泥品种的应用根据世界地区的不同而不同。表1列出了在欧洲、美国和印度所用水泥品种的百分比。为清晰起见，超越所有的水泥标准，将水泥分成4个主要品种。第一个主要品种是普通硅酸盐水泥(OPC)，即CEM I。第二个主要品种是CEMⅡ。它包括火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和石灰石硅酸盐水泥。第三个主要品种是高炉矿渣水泥CEMⅢ。所有其他品种的水泥都包括在第四个品种之中。从表中可以看出，在欧洲和印度由几种主要组分所生产的水泥的应用呈明显上升趋势，后者可考虑作为门槛国家的代表。在美国几乎只使用硅酸盐水泥。下面把考察范围限定在欧洲。出于简化把第四个品种的所有水泥等分到其它3个品种中。
表2给出丁欧洲三个品种的水泥在强度等级32.5、42.5、52.5的分配情况。可以这样解释该表，例如55%的硅酸盐水泥必须归到42.5强度等级。将该表数据与表1的数据相乘即得出表3。
从表3中很快就可以明显看出，在数量上最重要的水泥品种是所有3个强度等级的硅酸盐水泥和32.5、42.5强度等级的CEMⅡ水泥。在考虑到表l中其它品种水泥时，它们相应占了82-92%的比例。CEMⅡ是最大的份额，占有60%的比例。
2.2水泥厂的水泥品种与熟料因素
表4示出了3个水泥品种和强度等级中的每一种的最常用的水泥类型，除水泥熟料含量外，还有硫酸盐、石灰石、火山灰、粒化高炉矿渣和假设的勃氏比表面积值。除了熟料和硫酸盐以外，硅酸盐水泥中还含有高达5%的石灰石，CEMⅡ水泥含有高达18%的石灰石或火山灰。考虑到水泥品种的分散性，水泥生产中熟料的比例总计达83%。
对磨机系统进行选型时，水泥主要组分和硫酸盐带人系统的水分大小足很重要的，这些水分必须排出。假设水分含量非常高，硫酸盐的水分达8%．石灰石或火山灰的水分为20%．粒化高炉矿渣的水分为l5%，那么喂人磨机物料的综合水分约为0.5%- 10%之间。只有在生产高炉矿渣水泥时才会出现大于4%的情况，也就是说对综合水泥厂生产的大多数普通水泥没有烘干的问题。在所有没有预先烘干的粉磨系统巾能够通过通人热风烘干水分。
3、磨机类型
3.1 产量和动力需求
配有高效选粉机的闭路双仓球磨系统仍然足应用最广泛的终粉磨系统。设备布置图很简单，如图l所示。
前些年，在大广：量的新生产线上已经安装了所谓的联合粉磨系统。如果现有带球磨机的粉磨系统需要用高能效的途径增加产量，那么联合粉磨系统也足一个不错的选择。
图2显示的情况是，在闭路单仓球磨之前由闭路的辊压机系统进行预粉磨。辊压机和静态选粉机或静动态选粉机组成闭路系统运行。中间产品可以直接喂到装有细磨研磨体级配的球磨机中，也可以喂到球磨系统的选粉机中。
立磨用于终粉磨已有多年。这种磨机特别适合于粉磨原料中水分含量比较高的复合水泥。在这种情况下为了避免粘结，不仅磨机，而且循环提升机和喂料斜槽都需要加热。
3.2不同磨机类型的优缺点
表5以注解的形式列出了三种粉磨系统的优缺点对比情况。球磨机系统、联合粉磨系统和立磨系统都成功地用于工业生产。如果它们相应地得到维护，这三种系统的运转率都很高。
球磨机系统的维护较容易。球磨机制备的水泥的质量是客户所了解且接受的。它的投资费用在三个系统之中是最低的，这些将会在后面显示出来。尽管如此，球磨机粉磨系统足不太灵活的。也就是说从一个水泥品种转换到另一个水泥品种的时间较长。另外，实际上球磨机只能为一种水泥品种进行优化，这足第一仓和两仓研磨体级配的一个问题。在不设烘干仓的球磨机中人磨物料的水分被限制到最大为4%，不需要额外的烘干室。与其它粉磨系统相比，一般人所共知该系统的单位能消耗与其它粉磨系统相比是最高的。
