东鞍山烧结厂（东烧厂）是鞍钢的重要原料基地之一。随着矿山发展和生产规模的不断扩大，特别是2002年东烧厂浮选车间改造后，生产工艺流程发生了很大的变化。球磨机是选矿生产中的关键设备，磨机内最主要的工作部件是衬板和磨矿介质，因此，衬板质量和性能的优劣直接影响到磨矿质量和磨机的使用寿命。某厂浮选车间从2003年末开始试用磁性衬板，特别是球磨机排矿从原来格子型改成溢流型，取消了格子衬板，磨矿介质从球型改成棒型，二段处理量增加，为磁性衬板在浮选车间的使用创造了良好的条件，30码期期必中销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
1、现状
浮选车间现有球磨机∮3.2m×3.1m20台、∮2.7 mx4.0m 4台。磁性衬板主要应用在二段球磨机和再磨球磨机上，改造前球磨机采用的都是单一的高锰钢衬板，该衬板含碳0.9%~1.4%，含锰11%～14%，只有在较大冲击载荷和压力条件下变形时，表面才能产生强烈的硬化，硬度可提高（HRC50以上），此时才有高的耐磨性，否则这种钢并不耐磨，平均寿命只有13~14个月。北京金发工贸公司生产的磁性衬板在球磨机中的应用解决了锰钢衬板存在的不足，收到了良好的效果，综合效益十分显著。
2、磁性衬板在生产中的应用
选矿车间最早是在4系列二段∮3.2m×3.1 m球磨机上安装了磁性衬板，到现在为止使用时间己近一年，通过检查磁性衬板基本上没有磨损，处于良好工作状态。
球磨机内的磁性衬板是在筒壁内和两端端盖安装永久性磁性衬板体，首先将磨机原螺栓孔封死，不许漏矿浆，筒内用清水冲洗干净后，再镶磁性衬板，金属壳面向筒内，贴靠在球磨机内壁上，衬板间不留间隙。为了防止磁性衬板运转初期保护层形成的太慢，在镶装衬板过程中还要加入一定量的碎球，铺在镶装完的磁性衬板表面上，利用永久性磁铁的工作原理在衬板工作面上吸附一层细碎的铁矿粉、碎球及磨矿介质组成的磁性物质，形成初期保护层，减轻了矿物、磨矿介质对衬板的冲击、磨损。在工作过程中通过不断吸附物料在衬板工作面而形成物料保护层，保护层不断磨损、生成并达到动态平衡，使衬板在工作过程中不会受到磨矿介质和物料的冲击和磨损，提高衬板的使用寿命。另外，浮选车间在4台∮2.7 m×4.0 m再磨机和1系列二段、7系列二段，8系列二段∮3.2 m×3.1m球磨机上也安装了磁性衬板，从现场反映和实际效果看较为理想。
3、应用情况及与其它衬板的对比
随着科学技术水平的不断发展，新型材料不断出现，新型球磨机衬板材料也不断涌现，有高铬、低铬、镍铬合金、铬锰钼钛合金耐磨材料衬板；橡胶耐磨衬板；聚胺脂衬板；磁性衬板等。东烧厂选矿车间的二段球磨机使用的衬板，随着新材料新衬板的出现也在不断更新，曾使用过锰钢衬板、橡胶衬板、磁性衬板等。球磨机的种类既有原苏联设计的苏式球磨机，也有我国自己设计的国产球磨机。一段磨矿球磨机由于磨矿介质（球荷）比较大，不适合采用磁性衬板；二段磨矿现有10台球磨机，中矿再磨有4台球磨机，二段磨矿由于以前采用的是∮60 mm钢球，钢球对衬板的冲击力比较大，曾作过磁性衬板试验也不太理想。改造后，二段磨矿和再磨逐渐由格子型改为溢流型，磨矿介质由圆球改为圆棒，由于圆形球与保护层间是点接触，吸附不够牢固。而圆棒是线接触，重量轻、吸附力大，效果好于圆球。磁性衬板在浮选车间使用效果比较好，和磨矿介质的形状改变有一定的关系。
3.1锰钢衬板使用情况
ZGMn13高锰钢条形衬板是球磨机使用时间最长、最普遍的一种衬板，结构形式为高低结构，用压条和螺栓固接，但通过多年的使用发现：
——噪音大。浮选厂房球磨机附近的噪音高达100 dB，对操作者的身心健康，特别是对人的听力有很大的伤害。
——球磨机存在漏矿现象。由于矿石和磨矿介质对衬板的冲击和对紧固螺栓的磨损，特别是磨机内部筒壁的不平，磨机的螺栓孔经常出现漏矿现象，需要经常停机对螺栓进行紧固，不仅影响设备的作业率，而且磨机的漏矿进到大小齿轮中还会对齿轮的寿命造成影响，甚至造成大齿轮的提前报废。
——锰钢衬板的检修量大。一段∮3.2 m×
3.1 m球磨机的锰钢衬板使用寿命约4.5个月，二段磨机衬板约13.5个月，每次的检修劳动强度都很大，一块大的衬板重达256 kg，小的衬板也有110 kg，必须靠吊车配合，一套衬板的重量38 t，检修一次一般需连续工作56小时才能把衬板更换完毕。筒内外全凭哨音和手势间接联系，极易发生人身事故。
3.2橡胶衬板的使用情况
东烧厂浮选车间从2002年开始在二段球磨机上使用橡胶衬板，首先是在5系列二段球磨机中使用橡胶衬板，以后逐渐推广到其它系列。通过两年多的使用，发现有下列优点和不足：
——使用寿命不够理想。按照厂家的设想，橡胶衬板的使用寿命最低为24个月，但在东烧厂浮选车间的使用寿命只有10~18个月左右，没有达到预期寿命。这可能和东鞍山矿石难磨及球磨机和磨矿介质的选型有关。
——橡胶衬板具有弹性，钢球对矿物的冲击力小，不能使钢球有力打击物料，没有高锰钢衬板对钢球、物料冲击的反弹力大。
——降低工作噪音，改善工作环境。橡胶衬板由于具有良好的吸振性和隔音性，降低了球磨机的噪音。经测试噪音为97dB。
——检修比较方便，工人的劳动强度得到改善。橡胶衬板的重量为锰钢衬板的1/3左右，为安装带来一定的便利，安装时间仅为锰钢衬板的2/3左右。
3.3磁性衬板的使用情况
磁性衬板使用时间较晚，磁性衬板考虑到物料的密度、硬度、粒度及工作不同的特点，分别选用不同材料作为衬板基本材料，通过适当的工艺将板体和永磁体固结起来，板体上设置凸起部分便于存料，防止吸附在衬板表面的磁性物质滑移，具有以下特点：
——磁性衬板使用周期长，东烧厂使用一年多来，基本上没有磨损。
——衬板的质量轻，厚度薄。磁性衬板的质量仅为锰钢衬板的40%～50%，厚度仅为锰钢衬板的60%～70%。
——便于安装。磁性衬板是靠磁力吸附在筒壁上，减轻了安装工人的劳动强度，避免了因为锰钢衬板重量太大而容易发生的安装事故。
——噪音低。磁性衬板的噪音经测试为99 dB，有利于改善现场工人的工作环境。
——密封性好。由于磁性衬板是靠磁力直接吸附在筒壁上，不需要螺栓，减少简体的漏矿现象，避免矿浆甩进大小齿轮，延长了使用寿命，降低了生产成本。
——安装对筒壁和端盖的平面度要求较高。不允许出现凹凸不平的现象，需要对筒壁和端盖进行处理，另外，出口和入口端盖的磁性衬板安装的磁力方向与受到的离心力方向垂直，削弱了吸附牢固强度。所以，为了防止磁性衬板移动，需要在入口与出口端盖位置增加一圈固定螺丝，增加了漏矿点。
——由于二段球磨机衬板改为磁性衬板后，磨矿介质相应由圆球变为圆棒，从运行至今可看出，二段球荷单耗节约10. 3%。
——磁性衬板基本上不需要维护。节省紧固螺栓时间及三角维护时间等每年按50小时计算，可提高作业率近1%，因而可获得较好的经济效益。
4、结语
随着改造后东烧厂生产规模的不断扩大，精矿产量的不断增加，对设备的作业率要求很高，一般要达到90%以上。磁性衬板规格小、质量轻、安装简便可靠、运转时不需紧螺栓、不漏矿浆、故障率低、基本上不需要维护，是锰钢衬板、橡胶衬板较为理想的替代产品，使用磁性衬板经济和社会效益更加显著，更具有实用性，具有广泛的推广价值。
