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对刮板输送机常见故障的原因及处理方法的分析 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-12-30

1、前言
    刮板输送机是一种在敞开槽内、借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输机械。由于它具有不受货载的块度和湿度影响、机身坚固且高度小、便于装载、机身伸长或缩短方便、移置容易等特点,不仅能用于爆破装煤的工作面,也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。在现代化矿井,它主要用来与采煤机、液压支架、顺槽转载机、破碎机和带式输送机配套来实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的机械化。刮板输送机工作正常与否,直接影响采煤工作面的生产能力和进度。刮板输送机在井下的工作环境是非常恶劣的,虽然设计人员、制造单位多次从结构、强度和制造工艺上不断研究改进,提高刮板输送机质量,改善其工作条件等因素人手,提供了高强度的设备。但在实际工作中,刮板输送机的磨损和外界因素引起的损坏是无法避免的。本文就实际使用中常见的问题进行分析,并提出具体的解决办法,采取有效的处理方法和预防措施,对保证设备高效安全运行具有重要的现实意义。
2、刮板输送机常见的故障及处理方法
    2.1  断链故障原因及处理方法
    (1)断链故障原因
    刮板输送机断链是刮板输送机事故中最严重的一种,它木仅严重影响生产,而且能引起伤人事故。这一故障原因有:刮板链的材质和焊接加工制造质量不符合要求;刮板链过度磨损或超过疲劳极限寿命还在运行;井下腐蚀性水使链环产生锈疤,裂缝,使链环断面减小,强度降低;装煤过多或有大块煤压住刮板机,平均载荷和较大的动载荷反复作用,使刮板链阻力过大造成链条疲劳破坏;链条长期与中部槽、链轮摩擦,使链条断面直径减小,强度降低;刮板链过紧或机头、机尾不正,两条链条长短不一等等。
    (2)断链故障的处理方法
    首先停止运转,找出刮板链折断的地方,如果上溜槽中无折断处,就是断底链,拆除断链并接好;对运行的刮板链进行定期检查,观察链条松紧程度是否合适;发现严重磨损或锈蚀的链条,及时更换;严禁带载启动或超载运行;务必使刮板输送机铺设平、直,链环正确连接,固定螺栓安装到位。
    2.2掉链故障原因及处理方法
    (l)掉链故障原因
    由于机头位置不正,机头第二节溜槽或底座不平,锚链轮过老或咬进杂物,致使刮板链落出轮齿;溜槽或连接销损坏或脱节;底板有凸起或溜槽底有卡块;刮板链两条链松紧不一致,刮板严重歪斜;刮板数量太稀或过度弯曲变形。
    (2)掉链故障处理方法
    首先在布置时应保持机头平、直,垫平机身,使机头、机尾和中部槽成一直线。如发现刮板链下有矸石等,应立即取出防止锚链咬进杂物。边双链的刮板链要长短一致,过度弯曲的刮板要及时更换,缺少的刮板要补齐。若因链轮咬进杂物而造成掉链,可以反向开动或用撬棍撬,刮板链就可上轮;掉链时链轮咬不着链条,链轮能转而链条不动时,只能用紧链装置松开刮板链,然后使刮板链上轮;当刮板输送机的一条刮板链向里侧掉链时,可在两条刮板链相对称的两个内环之间支撑一根硬木,然后启动刮板输送机,掉下的一侧就可上轮。当一条刮板链在链轮外侧落道掉链时,可在机头槽帮和落道刮板链之间塞一木块,开动输送机将刮板链挤上链轮。
    2.3飘链故障原因及处理方法
    (l)飘链故障原因
    刮板链部分跑出槽外,严重时刮板全部跑出槽外,会严重影响生产,我们常称此为“飘链”。产生这种现象的主要原因有:刮板两端头磨损过限,刮板长度变短,稍有歪斜就可能出槽;溜槽槽帮严重磨损,挡不住刮板;推溜时,弯度太大,刮板在弯曲溜槽处出槽;刮板链太紧,把煤挤到溜槽一边,刮板链在煤上运行;刮板缺少,链子不能在中心行走,在弯曲处出槽;刮板与链子连接螺栓松动。
    (2)飘链故障处理方法
    发现飘链后,应立即停止装煤,若是刮板输送机中部凹下时,应用垫木将中间部垫起,若是机头、机尾处飘链时,应调整压链块;及时更换磨损过限的刮板、溜槽,补足缺少的刮板,及时紧固刮板螺栓。
    2.4底链出槽故障原因及处理方法
    (1)底链出槽故障原因
    此故障产生的原因有:输送机铺设时没有保证铺平铺直,上凸下凹,过度弯曲;溜槽严重磨损;两条链子长短不一;造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链距缩短;可弯曲刮板输送机在运转中没有做到正确的弯曲。
    (2)底链出槽处理方法
    发现底链出槽后,应将溜槽垫平,将溜槽内的煤清干净,再将输送机打倒车,一般情况下底链出槽段经过机尾都能恢复正常。如果不能恢复正常,应首先将底链放松,用顶梁或起重机将全部溜槽向采空区侧吊起并垫稳,拆掉出槽的刮板,接好刮板链并使其人槽,放平溜槽,然后开动输送机将出槽的刮板链转到上槽补装刮板即可。为解决底链出槽问题,在机尾过渡槽的两个底边跑道上,朝机头方向各开一个豁口,当出槽的底链运行至豁口处,刮板链就自动顺豁口进入底槽内。这种方法只有当底链出槽后,刮板链尚能运转时,才可自行复位。
    2.5输送机声音异常的原因及处理方法
    (l)输送机声音异常的原因
    刮板数量不符合要求,造成运行不平稳而声音异常;机头锚固或机尾锚固不稳,振动大;电动机、联轴器和减速器损坏;链轮、护链罩和拨链器损坏或刮卡;掉底链、漂链和断链等事故。
    (2)输送机声音异常的处理方法
    加固机头锚固或机尾锚固;清除卡绊刮板链条的异物;检查并处理电动机、联轴器和减速器故障;修理链轮、护链罩和拨链器;处理掉底链、漂链和断链等故障。
    2.6减速器过热的原因及处理方法
    (1)减速器过热的原因
    润滑油过多或不足或使用过久或不干净、转轴轴承损坏、减速器冷却水道堵塞或冷却水压和水量不足等都会造成减速器温度过高。
    (2)减速器过热的处理方法
    应定期添加或排放润滑油,使减速器箱体中润滑油合适,同时也要避免润滑油使用时间过长或污染;疏通减速器冷却水道或增加冷却水压和水量不足;清除减速器周围的杂物,改善其散热条件。
3、结束语
    刮板输送机是采掘工作面不可缺少的运输工具,刮板输送机的正常运行对安全生产非常重要。因此,做好刮板输送机安装、使用、维修、管理等方面工作对提高生产效率,降低成本,及对煤矿实现安全生产都具有十分重要的现实意义。在实际生产中,刮板输送机所出现的故障不可忽视,应结合有关故障的具体情况来分析故障产生的原因,及时采取措施,尽快解决,以免影响生产。此外,还要求职工必须规范操作,杜绝习惯性违章,把各项安全操作规程落到实处,确保生产持续、稳产和安全。

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