近几年来，我国大量种植黑木耳和香菇等食用菌。2006年食用菌的产量已达到1400万t，占全世界食用菌总产量的70%，产值达590亿元。黑龙江省是食用菌生产大省，其产量占全国总产量的70%，而牡丹江市的食用菌鲜品产量就占全国总产量的40%，成为我国最大的食用菌生产基地，食用菌产业现已成为牡丹江市第二大农业主导产业。随着食用菌种植面积及产量的不断增加，鲜品的烘干问题成了影响其产量和质量的重要因素。通过分析和比较国内黑木耳和香菇等食用菌干制的方法以及所使用的设备，同时结合东北林区的特点，我们研制出复合能源型食用菌烘干机。该机采用柴一电结合加热系统，尽可能地利用林区剩余物作燃料，以便节约能源和降低生产成本。
1、烘干机结构
该烘干机由加热体和装载体两大部分组成，其结构如图1所示。
1.1加热体
从图l可以看出，机体右侧的三分之一部分是加热体。加热体的底部是加热炉，加热炉上方是与其联成一体的热风加热器，热风加热器的上方是电加热器，它们共同组成了加热系统。在加热系统的上方垂直安装有电机驱动的风机，由于电机可以变速，所以风机的风速可调。加热体的顶部设有进风口和烟囱。
加热炉以枝丫或其它林木剩余物为燃料，其主要功能是使热风加热器快速升温。待装载体内部温度达到要求后，启动电加热器来保持温度。电加热器由温控仪控制，其可自动开启或关闭以使温度能够保持在预先设定的范围内。
1.2装载体
机体左侧的三分之二部分是装载体。装载体内设置80个由筛网制作的装载托盘，分10层布置。装载体上方设有两个排风口通向外界，设有一个回风口通向加热体。底部设置有均风板，以便吹来的热风能够均匀地通过装载体，使被干物料均匀干燥。30码期期必中不但生产销售木屑烘干机等锯末木屑成型机械设备，而且还大量销售颗粒机、木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备。
2、烘干机工作原理
外界空气由进风口进入，经风机加速，流经加热器表面后变成热空气，再经装载体进风口进入装载体，通过均风板自下而上吹过被干物料表面，最后经排风口排出或通过回风口参与再循环。进风口与排风口设计成联动式，可选择同步操作。回风口有调节板可调节循环风量。烘干机内部气流运行路线为：
进风口-风机一加热器一装载体进风口
装载体内的温度如需大范围调节时，可以通过加热炉燃料的增减来实现；而温度的微调以及保持恒温则通过电加热器来实现。
3、主要菌种烘干工艺确定
3.1香菇烘干工艺
香菇的烘干无论采用何种形式和设备，都必须注意温度的控制。在烘干的前期，要用低温将游离水缓慢地排尽，否则，菇体表面将由于水分蒸发过快形成硬壳，会影响内部水分的排出，使菇体变形，影响外观质量；在中期，温度要逐渐升高，慢慢地脱去结合水，并促使香味物质形成；在后期，温度要逐渐下降，使菇体内水分继续排出，菇体均匀收缩，直至烘干过程结束。香茹烘干工艺曲线如图2所示。
我们先后在绥阳、东京城和柴河等林业局进行了多批次、多菌种的烘干试验。通过试验，我们认为使用间歇烘干法烘干香菇效果较好。间歇烘干法操作程序见表1。
这种烘干法可使菇顶和菌褶同比例收缩，菌盖表面没有皱褶，色泽光润，香味浓郁，品质较佳。
3.2黑木耳烘干工艺
黑木耳的鲜品与干品，其品质风味没有什么变化，且对其耳形要求也不高。因此，黑木耳烘干的主要目的是降低木耳中的含水量，使烘干后的产品含水率达到13%左右，以便于储藏和运输。黑木耳烘干不像香菇烘干那样要求严格控制烘干的各技术参数，但要注意避免因温度过高而烤焦。一般来说，木耳可在45～550℃的范围内恒温烘烤。当烘至七八成千时，可上下、里外翻动，使其干燥均匀。在烘干过程中如有木耳粘结成块，可喷清水使其回潮离散，然后再继续烘干至达到要求。
4、结论
生产试验表明，复合能源型食用菌烘干机具有如下特点：
①生产效率高，每天可烘干黑木耳600—800kg，烘干香菇200～400kg。其适用于东北地区，特别是广大林区大批量的食用菌烘干作业。
②自动化程度高，操作简单，节约能源。该机每班只需一人操作，且可用林区剩余物作燃料，平均柴耗仅为10~15kg/h，生产成本较低。
③烘干温度及风速均匀且可调，干后成品质量好。
1、烘干机结构
该烘干机由加热体和装载体两大部分组成，其结构如图1所示。
1.1加热体
从图l可以看出，机体右侧的三分之一部分是加热体。加热体的底部是加热炉，加热炉上方是与其联成一体的热风加热器，热风加热器的上方是电加热器，它们共同组成了加热系统。在加热系统的上方垂直安装有电机驱动的风机，由于电机可以变速，所以风机的风速可调。加热体的顶部设有进风口和烟囱。
加热炉以枝丫或其它林木剩余物为燃料，其主要功能是使热风加热器快速升温。待装载体内部温度达到要求后，启动电加热器来保持温度。电加热器由温控仪控制，其可自动开启或关闭以使温度能够保持在预先设定的范围内。
1.2装载体
机体左侧的三分之二部分是装载体。装载体内设置80个由筛网制作的装载托盘，分10层布置。装载体上方设有两个排风口通向外界，设有一个回风口通向加热体。底部设置有均风板，以便吹来的热风能够均匀地通过装载体，使被干物料均匀干燥。30码期期必中不但生产销售木屑烘干机等锯末木屑成型机械设备，而且还大量销售颗粒机、木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备。
2、烘干机工作原理
外界空气由进风口进入，经风机加速，流经加热器表面后变成热空气，再经装载体进风口进入装载体，通过均风板自下而上吹过被干物料表面，最后经排风口排出或通过回风口参与再循环。进风口与排风口设计成联动式，可选择同步操作。回风口有调节板可调节循环风量。烘干机内部气流运行路线为：
进风口-风机一加热器一装载体进风口
装载体内的温度如需大范围调节时，可以通过加热炉燃料的增减来实现；而温度的微调以及保持恒温则通过电加热器来实现。
3、主要菌种烘干工艺确定
3.1香菇烘干工艺
香菇的烘干无论采用何种形式和设备，都必须注意温度的控制。在烘干的前期，要用低温将游离水缓慢地排尽，否则，菇体表面将由于水分蒸发过快形成硬壳，会影响内部水分的排出，使菇体变形，影响外观质量；在中期，温度要逐渐升高，慢慢地脱去结合水，并促使香味物质形成；在后期，温度要逐渐下降，使菇体内水分继续排出，菇体均匀收缩，直至烘干过程结束。香茹烘干工艺曲线如图2所示。
我们先后在绥阳、东京城和柴河等林业局进行了多批次、多菌种的烘干试验。通过试验，我们认为使用间歇烘干法烘干香菇效果较好。间歇烘干法操作程序见表1。
这种烘干法可使菇顶和菌褶同比例收缩，菌盖表面没有皱褶，色泽光润，香味浓郁，品质较佳。
3.2黑木耳烘干工艺
黑木耳的鲜品与干品，其品质风味没有什么变化，且对其耳形要求也不高。因此，黑木耳烘干的主要目的是降低木耳中的含水量，使烘干后的产品含水率达到13%左右，以便于储藏和运输。黑木耳烘干不像香菇烘干那样要求严格控制烘干的各技术参数，但要注意避免因温度过高而烤焦。一般来说，木耳可在45～550℃的范围内恒温烘烤。当烘至七八成千时，可上下、里外翻动，使其干燥均匀。在烘干过程中如有木耳粘结成块，可喷清水使其回潮离散，然后再继续烘干至达到要求。
4、结论
生产试验表明，复合能源型食用菌烘干机具有如下特点：
①生产效率高，每天可烘干黑木耳600—800kg，烘干香菇200～400kg。其适用于东北地区，特别是广大林区大批量的食用菌烘干作业。
②自动化程度高，操作简单，节约能源。该机每班只需一人操作，且可用林区剩余物作燃料，平均柴耗仅为10~15kg/h，生产成本较低。
③烘干温度及风速均匀且可调，干后成品质量好。
