SGW-40T刮板输送机的工作环境恶劣，它除输送煤炭外，还要输送工作面的矸石。此外，工作面不平、不直、左右歪斜，使刮板输送机承受一些意外的载荷。为了适应恶劣环境的需要，减少生产中的事故发生，加强日常检查和精心维护非常重要，因此，事故前如何预防和事故发生后如何处理，有必要进行研究和总结。
1、SGW-40T刮板输送机故障分析与处理
1.1刮板链在链轮上掉链
(1)刮板链在正常运行时，突然加快，链速不均，这是因为刮板链脱离了链轮，非正常运转。引起原因：①机头安装不正；②链轮磨损超限或咬进杂物；③两条链轮松紧不一致，刮板链严重歪斜；④刮板链太稀或过度弯曲。
(2)处理方法：①清除链轮杂物，再反向断续开动或用撬棍撬，刮板链就可以上轮。②两根链全掉链时，可用专用紧链器松开刮板链，然后使刮板链上轮。③当一根链掉链时，可在两条刮板链相对称位置支撑一根硬木，然后开动刮板输送机，掉下的一侧就可上轮。但开动刮板输送机时，人要站在安全位置，防止木棍崩出伤人。
1.2飘链
(1)飘链是刮板链在煤上面运行不拉货。
引起原因：①输送机不平不直；②刮板缺少，弯板太多；③刮板链下面塞有矸石。
(2)发生飘链后应先停止运煤，处理方法：
①若经检查刮板输送机中部凹下，应用垫木把中部垫起；②放煤冲力太大时煤靠一边，应调整落货点或加落货护板。
1.3刮板链在底槽出槽
电机发出十分沉重的响声，刮板链运转逐渐缓慢，甚至停止运转。若不是放煤过多，电机拉不动，就是刮板链出槽。引起故障原因：
①输送机本身不平不直，上鼓下凹，过度弯曲。②溜槽严重磨损。③两条链子长短不一，使刮板歪斜。④刮板过度弯曲，使两条链距缩短。
刮板链在底槽出槽处理比较麻烦。应先停止运转，在机头或机尾松刮板链，这样底链就松了。用顶梁或起重机将全部溜槽向采空区侧吊起，并垫稳；拆掉出槽的刮板，将刮板链接好，且刮板链必须入槽，放平溜槽，检查正常后，开动输送机，将出槽的刮板链转到上槽，补装刮板即可。
第二种方法是消除掉底的溜槽下面的煤，垫实溜槽，再按上述方法处理刮板链。
1.4断刮板链
(1)刮板输送机在运转时，一侧刮板突然歪斜，就可断定断刮板链。断刮板链的主要原因有以下几种：①装煤过多，超过负荷，压住刮板链。②工作面不直不平，刮板卡刮。③平均载荷和较大的动载荷反复作用，造成链条疲劳破坏。④井下腐蚀性水，使链环产生锈蚀、裂缝，使链环断面减小，强度降低。⑤链条长期与中部槽、链轮摩擦，使链条断面直径减小，强度降低。⑥链条制造质量差。
(2)处理方法：立即停止运转，查找刮板链折断的地方。若在溜槽上部断链，在故障处的两端，用橇棍往断链处松一松链子，拆掉断链并更换。若溜槽下部刮板链断了，大多在机头或机尾附近，其处理方法可参照掉底链处理方法。
2、预防
为了减少SGW-40T刮板输送机在使用中的上述故障，总结多年工作经验，预防方法具体如下：①尽可能保持输送机平直；②更换磨损超限的链轮；③磨损超限的大链必须更换；④不使用磨损超限的溜槽；⑤两边的刮板链松紧保持一致；⑥磨损超限，弯曲过度，折断的刮板必须更换；⑦连接环的螺栓要紧固；⑧装煤要适当，不能过满，特别是停机后不要装煤；⑨及时清除输送机溜槽上的大块货；⑩煤质不好或拉上坡时，应加密刮板。
3、结束语
采煤工作面的煤主要靠SGW-40T刮板输送机运输，若刮板输送机发生故障，整个工作面就要停产，人员窝工，生产中断，采煤任务不能顺利完成。因此，针对刮板输送机出现故障的原因，进行研究总结，探寻预防方法非常重要。
按照上述的方法加强预防，加强日常检查和维护，会大量减少刮板输送机故障的发生，减少维修量，有利于提高生产效率，降低成本，对煤矿实现安全生产有十分重要的现实意义。
