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管状胶带输送机概述 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-08-21

     1.概述
    管状带式输送机是日本JPG(Japan Pipe Conveyor Co. LTD)公司从1964年开始研制,在普通带式输送机基础上发展起来的。我国于二十世纪九十年代从日本普利司通TPE公司引进了管带机的设计制造技术,同时开始了管带机的设计制造工作。
    2.工作原理
    管状带式输送机由呈六边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接的圆管状而输送物料的一种新型带式输送机。与普通带式输送机一样也是由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、张紧装置及金属结构架等组成。一条管状带式输送机一般由三部分组成,即尾部过渡段、成形段和头部过渡段组成。从尾部滚筒至胶带形成圆营状这段距离称为尾部过渡段。受料口一般设在这段范围内。在过渡段内,胶带由平形而变为槽形最后同物料一起卷成圆营状。在成形段,胶带被呈六边形布置的辊子强制裹成圆管,输送物料在圆营内随胶带稳定运行。在头部过渡段,胶带同物料一起由圆形过渡为槽形并在头部滚筒处变为平形而卸料。在无载(即回程)分支也是如此。胶带是以展开受料、封闭输送、再打开卸料依次循环而平稳地运行,30码期期必中销售皮带输送机、刮板式输送机等机械设备。
3.基本结构
    3.1胶带
    管状带式输送机使用的胶带主要有两种:尼龙帆布胶带和钢绳芯胶带,在温度不太低的情况下也可选用塑料带。胶带基本上与普通带式输送机所选用的胶带是相同的。但它的中间衬垫层边边缘较薄。目的是为了减少边缘的横向弯曲刚度,使其易于卷成管状并能相互搭接而密封起来。搭接的宽度既不能太宽也不能过窄,根据设计手册推荐:搭接的宽度为管径的1/3-1/2。管状带式输送机胶带应采用硫化接头,接头质量要求较高。
    3.2托辊
    管状带式输送机托辊组由两大类组成:槽形过渡托辊组和六边形托辊组。槽形过渡托辊组用于头尾部过渡段,结构和布置间距与普通带式输送机相同。六边形托辊组的布置间距随圆管直径的增大而增加。在确定间距时,还应考虑到输送物料的松散密度、转弯半径和弧段类型等因素。槽形过渡托辊组的槽角主要有:10°、20°、30°、45°和60°等。
    3.3张紧装置和清扫装置
  管状带式输送机的张紧装置和清扫装置与普通带式输送机的相同,可以选用DTII型固定带式输送机标准部件。张紧装置的形式有垂直重锤拉紧、螺旋拉紧和小车拉紧等三种。由于管状胶带牵引和张紧比较困难,因此管状带式输送机的张紧装置行程比普通带式输送机大一些。
3.4驱动装置
   管状带式输送机的驱动装置与普通带式输送机的相同,可以选用DTII型固定带式输送机标准部件。通常采用单滚筒驱动,当输送距离很长时,可采用多滚筒驱动方式。
    3.5过渡段距离
    过渡段的长度主要是由胶带的伸长率和横向刚性决定的,在过渡段上胶带由平形变成圆形,此时胶带的边缘将被拉伸,并由此产生附加拉应力。如果过渡段的长度太短,则其边缘将产生很大的附加应力,使胶带边缘过早地出现疲劳现象。严重者则使胶带边缘拉裂;过渡段很长,又将缩短整个线路的密封长度。一般过渡段胶带类型张紧方式受料点数量等因素确定,通常取25倍管径。
    3.6支承形式
  管状带输机的行架结构全部根据安装现场情况设计,与普通带式输送机的标准中间架和支腿的支承结构形式不同。由于管状带式输送机较普通式输送机更能适应地形,因此可采用沿地平线和架空等多种布置形式。
    3.7输送长度
  若采用钢绳芯胶带,其单机输送长度可达7000米以上。
    3.8功率和张力计算方法
   计算方法与普通带式输送机基本相同,但应附加考虑管状带式输送机的几种特种阻力。
4.性能特点
    管状带式输送机除有普通带式输送机的性能特点外.还有自己更为突出的特点:
   4.1能输送各种物料
   目前管状带式输送机广泛地应用于钢铁、建材、陶瓷、造纸、粮食、制盐和化工等行
业。
    4.2密闭输送物料
    由于物料被围包在管状胶带内运行,因此,物料不会散落及飞扬,也不会因刮风、下雨等受外界环境的影响。可减少物料在运输途中的损耗;尤其在输送炉渣、矿石等物料时,可减少物料对环境的污染。
    4.3输送线可沿空间曲线布置
    由于胶带形成管状,当它运行时.每处胶带都是可绕曲的。对于尼龙帆布胶带,,其水平面和垂直面内的最小曲率半径可达到管径的300倍
    4.4大倾角输送
    由于胶带为圆管状而增大了物料与胶带之间的摩擦系数。故线路的最大倾角可达30度。如果在胶带上硫化上某些花纹及凸凹台,倾角可达40度。对予流动牲差的物料其倾角还可以增大。这一特点对向高处输送物料的场合是很重要的。可减小输送长度,节省空间位置,降低设备成本。
    4.5分别利用胶带的上、下分支往返输送物料
    由于有载(上)分支和无载(下)分支的胶带均是圆营形,所以可用下(无载)分支向反方向输送物料。但要设置特殊的加料装置。
管状带式输送机的优点可归纳为:
    1)可减少物料运输损耗
    2)在运输过程中不污染环境
    3)制造及安装成本低(与加罩的普通带式输送机相比)
    4)布置灵活,特别适合地形复杂、障碍物多的环境
    5)结构紧凑,断面小能节省空间
    6)运输距离长(单机可达7000米)
    7)运量大(每小时运量可达7000吨)
    8)可选用普通托辊,又不会发生普通带式输送枫常见的胶带跑偏现象
5.应用情况
    管状带式输送机从1964年研制开始发展至今,在世界上的矿山、电厂、港口、钢铁、化工、建材等行业得到了广泛的应用,特别是美国、日本、德国等发达国家应用更加普遍。根据日本普利司通TPE公司97年的统计数据,该公司在日本提供了约500条、在世界其他地区提供了约600条管径100- 700mm、长度15-3470m、输送量l0-4400t/h的各类管状带式输送机。四川省自贡运输机械总厂1997年全套引进了世界领先水平的日本普利司通TPE公司(BRIDGESTONE TPE Co,LTD)的管状带式输送机设计制造技术,并建立了长期的合作与技术指导关系,在此基础上,四川省自贡运输机械总厂为贵州瓮福肥厂设计制造了目前亚洲最长之一的管状带式输送机。用途是将提炼硫酸磷酸后的硫铁矿渣和污泥废渣从厂区输送到山凹上堆填。管带机长度为1906m,除约300m在厂区,其余布置在野外,沿线共跨过四个山头和一条河,绕过两座山,穿过两个建筑群,爬上山的半山腰卸料。
6.结论
  经过专家反复论证比较后得出结论:管状带式输送机性能可靠不污染环境,充分满足系统运输要求,一次性投资费用接近,但运行成本大大低于普通带式输送机系统。特别在输送距离长、场地地形复杂,采用普通带式输送机性需多条输送机串联运输时,管状带式输送机就更具有其优越性。

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