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综合机械化开采机械实验台三维建模及装配 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-08-21

    综合机械化开采是现代化煤矿主要开采方法,其中的三大关键装备有:采煤机、液压支架和刮板输送机.目前我国神华集团装备有全世界最大的采煤机、液压支架和刮板输送机,创造了世界长臂综合机械化开采工作面产量的世界纪录.在综合机械化开采装备研究开发过程中,由于机械体积庞大、结构复杂、数量众多,使整个综合机械化开采工作面全套设备的三维建模与装配难度很大,很少有人完成,本文在完成采煤机、液压支架和刮板输送机三维实体建模的基础上,实现了全套机械装备的整体装配。
1、综合机械化开采机械组成原理
    在臂综合机械化开采工作面中,液压支架沿整个工作面装设,液压支架下铺设有刮板输送机,采煤机骑在输送机上往复运动,装有截齿的滚筒同时作旋转运动.将煤壁上的煤连续地切割下来,然后经刮板输送机、转载机和带式输送机运出采煤工作面。
1.1采煤机
    将煤从煤层中采落下来的机械称为采煤机,主要由牵引部、截煤部、电动机和辅助装置组成.工作时由电机驱动截煤部的滚筒和牵引部,牵引部带动采煤机在刮板输送机上做往复移动:同时滚筒旋转,将煤从煤层上切下来,装入刮板输送机。
1.2液压支架
    液压支架是综采工作面的支护设备,它主要是由顶粱、立柱、底座、推移千斤顶、阀件以及各种附属装置组成.液压支架在工作过程中,不仅要可靠地支撑顶扳,维持一定的安全工作空间,而且要随工作面的推进,完成移架并推移输送机,因此,支架要实现升、降、推、移四个基本动作。
    在工作过程中,液压支架通过高压液体和多个液压阀的开关,由立柱和推移千斤顶实现基本动作。
1.3刮板输送机
    刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚轮(或机尾链轮)的刮板链作为牵引机构,以溘橹作为煤炭的承载机构.启动电动机,经联轴节和减速器传动链轮,从而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤从机尾推运到机头处卸载转运.
    在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物科,而且还是采煤机的运行轨道,因此它是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行.否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
2、三维实体模型建模
    采煤机、液压支架和刮板输送机结构复杂,每个设备模型都是装配体,分别由许多零部件组成.建模时,应从最基础的零部件开始建模。
    SolidEdge是三维建模设计软件,操作容易掌握,通过画线、剪切、尺寸约束等定义截面,然后通过拉伸、旋转、倒角等建立和修剪实体模型,最后通过焊接、镜像等完成零部件的建模。
    采煤机三维实体模型如图1所示。输送机三维实体模型如图2所示.液压支架三维实体模型如图3所示。
3、三维实体模型装配
    三维模型的装配是通过定义约束关系来实现的。
    SolidEdge中支持的约束有贴合、平面对齐、轴对齐、插入、平行、连接、角度、相切等类型.通过对两零部件的面、线或点元素添加约束,实现对从零件的定位,从而逐步完成装配.
    图4、图5分别是采煤机、液压支架、刮板输送机和总体装配的效果图。。
    三维模型零部件间约束定义:
    约束是定义装配关系的基础,贴合、平面对齐、轴对齐约束等决定了零部件的相对位置,实现最终装配效果图.
4、结论
    (1)复杂模型的装配尤其是超大数量三维模型的装配,对计算机要求较高.当装配完34个液压支架后,计算机响应速度明显减慢。
    (2)约束定义对三维模型装配至关重要,只有对设备工作原理深入了解后,才能对各零部件间约束更好地物理抽象。
    (3)三维实体模型可以实现综合机械化开采机械装备多角度观察与仿真,该计算机虚拟实验样机对综合机械化开采机械教学、科学研究提供虚拟试验样机。

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