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叶丝气流干燥烘干工序各工艺运行参数相关性回归分析 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-08-12

    叶丝在线膨胀系统与传统的烘丝机烘丝方式的区别在于,HXD是以过热蒸气为干燥烘干介质使叶丝在高温气流输送过程中进行快速传热、传质,使叶丝体积膨胀,具有烘干时间短、响应快等优点。HXD叶丝在线膨胀系统加工工艺简单,但控制系统复杂,可控参数较多,为掌握各工艺参数之间的相关关系,对SH963型叶丝在线膨胀系统运行参数之间相关性进行了测试研究,30码期期必中销售木屑颗粒机、木屑烘干机等生物质燃料成型、木屑烘干等机械设备。30码期期必中    HXD工作原理:经滚筒式润叶机预膨胀并进行加温加湿的叶丝经振槽输送后,进入膨胀干燥烘干管道,使叶丝在较短时问(5~10s)内快速脱水膨胀,叶丝经旋风分离器分离,由气锁出料。
    1试验材料
    选取卷烟厂某牌号卷烟配方叶丝为试验材料,在该厂制丝车问用SH963型(最大生产能力6400kg/h)叶丝在线膨胀系统进行试验。
    2试验方法
    调整并记录试验过程中的各工艺参数,包括物料流量、同潮筒出料含水率、叶丝出料含水率、出料温度、工艺气体流量、经燃油炉加热后的丁艺气流温度、回风温度、控制喷水量、蒸气注入量:
    试验过程中分别改变叶丝进料含水率、物料流量、工艺气体流量、蒸气注入量、排潮开度、控制喷水量,研究某单一参数改变对HXD设备运行状态的影响。在叶丝出料含水率稳定并且系统达到平衡的状态下在HXD进料口取水分样,同时记录各参数。
    试验过程中遵循以下原则:a.所有试验均保证HXD干燥烘干后的叶丝含水率在13.5%左右;b.调整每一参数时,连续跟踪记录工艺气体温度、回风温度、工艺气体流量、蒸气注入量、控制喷水量、物料流量、出料温度等条件,每组试验记录10次,所得甲‘均值为该单一参数试验的运行条件:
    3结果与分析
    3.1工艺气体温度与回风温度的关系
    随着工艺气体温度的升高,回风温度相应上升,回归方程为:Y=0.32X+69,显著性R2=0.9928,相关性为特别显著;从方程中可以得出,工艺气体温度每升高10℃,回风温度升高约
3.2℃。
    3.2入口含水率与工艺气体温度的关系
    随着人口含水率的增加,工艺气体温度有升高的趋势,回归方程为:Y=8.477X+65.7,R2=0.9928,相关性为特别显著;从方程中呵以看出,含水率每增加1%,工艺气体温度需增加8.5℃才能满足要求。
    33出料含水率与上艺气体温度的关系
    随着工艺气体温度的升高,出口物料含水率降低,回归方程为:Y=-0.0356X+21.013,R2_0.8853,相关性为特别显著;从方程中可以看出,工艺气体温度每升高10℃,出口物料含水率降低0.36%。
    3.4入口含水率与控制喷水量的关系
    随着人口含水率的升高,控制喷水量有降低的趋势,回归方程为:Y=-41.539X+1302.8,R2=0.9312,相关性为特别显著;从方程中可以看出,人口含水率每增加1%,控制喷水量降低41.5 kg/h。
    3.5工艺气体流量与工艺气体温度的关系
    随着工艺气体温度的升高,工艺气体流量降低,回归方程为:Y=-17.762X+25073.R2=0.9243,相关性为特别显著;从方程中可以看出,工艺气体温度每升高10℃,工艺气体流量降低约177.6kg/h。
    3.6蒸汽注入量与控制喷水量的关系
    随着控制喷水量的升高,蒸汽注入量有下降的趋势,回归方程为:Y=-31.707X+14378,R2=0.833,相关性为特别显著;从方程中可以看出:控制喷水量每增加10L/H,蒸汽注入量则减少317L/H。
    3.7工艺气体温度与排潮阀门开度的关系
    随着工艺气体温度的升高,排潮阀门开度相应升高,回归方程为:Y=0.063X+1.2776,R2=0.9492.相关性为特别显著:从方程中可以看出:工岂气体温度每升高10℃,排潮阀门开度约升高0.63%。
4、结论
    4.1在试验范围内,RCC出n含水率的改变对系统运行参数有显著影响。RCC出口含水率与工艺气体温度、循环风温均有明显的相关性。
    4 2在试验范围内,HXD蒸汽注入量的改变对系统运行参数有一定的影响。HXD蒸汽注入量与HXD循环风温有明显的正相关性,随着HXD进料负压的增大,循环风温也相应的增大;随着HXD蒸汽注入量的增大,控制喷水量有降低的趋势。

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