1、BY型深槽系列带式输送机的规格及技术特点
1.1规格
带宽：800、1000、1200、1400、1600 mm;
带速：1.0. 1.25、1.6、2.0、2.5、3.15 m/s;
输送能力：292·4 155 Uh；
功率：11~ 315 kW
1.2技术特点
1.2.1胶带断面
承载胶带断面呈半圆形的设计思路是我公司结合十几年对深槽带式输送机的实践，与东北大学共同提出的。我公司从1988年开始研制深槽带式输送机，经历了从U型槽断面到半圆形断面的过渡过程，几台样机参数的统计见表l。
统计计算表明，在同样带宽条件下，半圆形断面要比U形断面提高输送能力12%。
1.2.2托辊结构
承载托辊采用不等长4辊结构（见图1），该结构的特点是：
(1)4个辊的承载物料段等长，这将给计算带来诸多方便；
(2)没有中间水平托辊，可使物料以较大倾角平稳地输送；
(3)胶带呈半圆形，各点的弯曲曲率相等，充分利用了胶带的弯曲性能。
1.2.3其他部件
除承载托辊等部件外，其余部件均可从DT型、DTⅡ型或DX型标准设计中选用。设计中采用通用带式输送机的计算方法，安装、使用与维修也与普通带式输送机相同。
2、模拟摩擦系数的确定
BY型深槽系列带式输送机的设计计算采用国际标准IS05048计算方法，但模拟摩擦系数，应重新给定。因为带式输送机的主要阻力是由托辊旋转阻力和输送带压陷阻力组成，而深槽带式输送机的承载辊比普通带式输送机的多出1/3～2/3，侧辊对胶带的夹持力也较大，所以运行阻力应比普通型的大。以往设计采用的模拟摩擦系数，为0.045，这只是定性给出，并未经过实验验证。为此，我们对山西平朔西易煤矿主斜井样机（图2）进行了运行阻力系数的测定。
测定以2种方式进行，一种是现场测量电机的电压、电流值，根据测量的电机使用功率反算出厂I另一种足利用东北大学设计、我公司制造的测力环测试装置直接测出，。2种方式分别在空载和额定载荷2种运行工况下进行。
2.1根据测得的驱动电机电压、电流值计算模拟摩擦系数
2.2测力环阻力系数测试装置测定的模拟摩擦系数
空载运行f= 0.039
额定载荷运行f=0.042
2.3根据实际运行情况及统计确定模拟摩擦系数
从上述结果可以看出，以往的设计取值r=0.045基本上正确。根据我们对样机有载起制动及运行情况的观察，建议对槽角超过450的深槽带式输送机，IS05048计算方法的模拟摩擦系数，的取值应在0.042~0.055之间，具体可视安装与工况条件的好坏及槽角的大小而定。
3、经济效益分析
BY型深槽带式输送机的输送角度适于煤矿中的下山采煤和主斜井提升，由于采用了半圆形输送带，可以大幅度缩短输送机的机长，从而节约大量的井建费用。在工厂中使用深槽带式输送机，可以减少设备的占地面积，提高经济性。
通用带式输送机的倾角最大可达18°，因此在提升高度较大时输送机较长，不仅增加了设备的投资，同时也增加了土建费用。半圆形深槽带式输送机则可以较大倾角输送物料，西易矿主斜井提升输送机，提升高度J93 m，井下机长450 m，提升倾角达25°。若采用倾角为18。的通用带式输送机，井下机长需打道625 m。由此可见采用深槽带式输送机缩短机长和斜井巷道长度168 m，按每米巷道建井费用5 000元人民币计，估计可节省矿建投资84万元，减少设备费用近10万元。
随着我国经济的快速发展，能源、冶金、矿山、港口、原材料等基础产业仍将是发展重点，随着煤炭需求的不断增长，降低煤炭基地的开发建设成本势在必行，因此对节约土建施工费用提出更高的要求，半圆形系列深槽带式输送机恰好能适应这一需要。据预测，新疆大黄山矿将新建数个大中型煤矿，对深槽型带式输送机的需求量很大。山西煤炭基地也正处于扩建中，目前，西易、东易煤矿均已采用了深槽带式输送机，经济效益十分显著。
