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影响颗粒饲料质量的因素 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 15-07-15

    随着畜牧业和饲料工业的发展,颗粒饲料由于其饲料报酬高;增加畜禽采食量和适口性:破坏生长抑制因子和毒素;流动性提高;粉尘减少等优点,在饲养业中的应用越来越广泛,颗粒饲料机压制的颗粒饲料如下所示:30码期期必中    影响颗粒饲料质量的因素主要有2个要素:优秀的配方设计与良好的饲料加工工艺。饲料配方直接与颗粒饲料的营养性能、水分、熟化度、耐久性、耐水性、适口性、防病、卫生环保密切相关:颗粒饲料的加工工艺主要影响饲料颗粒的色、香、味、直径、长度的均匀性等。影响颗粒品质的因素很多,主要为饲料原料特性和制粒工艺,即加工设备以及加工技术。
1、饲料配方设计与饲料质量的关系
    配方设计是饲料生产的核心技术,也是动物营养学与饲养有机结合的结晶与媒介。饲料配方的设计水平不仅关系到企业的效益和形象,甚至关系到一个地区乃至整个国家饲料资源的合理利用与畜牧业生产的可持续发展。只有把饲料配方的目标放在经济效益、社会效益与生态效益的结合点上,充分考虑品种、性别、日龄、体重、饲喂条件、饲喂方式等影响饲粮配制效果的因素,才能设计出具有合理利用动物饲料资源、提高产品质量、降低饲养成本的高质量饲料配方。
1.1  原料对饲料质量的影响
    饲料原料的品质对饲料质量的影响极大。原料特性大多取决于饲料配方技术,配方中含能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料和添加剂预混合饲料的比例分别约为:60%~70%、20%~25%、3%。5%、1%~2%。能量饲料和蛋白质饲料是主要组成成分,也是影响饲料质量的主要因素。我国幅员辽阔,地形复杂,土壤类型和气候差异较大,即使是同一种饲料,由于产地、品种、加工方法和质量等级不同,其营养成分含量也有差异。如玉米,由于其产地、品种、等级不同,它们中的粗蛋白质、粗纤维、粗脂肪的含量差距就很大。要选用效价高、稳定性好等符合配合饲料生产要求的原料,因此,配方设计时一定要注意原料养分含量的取值,尽量让原料的营养含量取值相对合理或接近,使配制的饲料既能充分满足动物的营养需要,又能符合产品质量标准,同时也不浪费饲料原料。
1.2蛋白质的含量
    蛋白质含量是决定颗粒饲料质量的重要因素.一般情况下,配方中蛋白质含量较高时,较易于制粒,颗粒质量也好,因为蛋白质受热后可塑性、黏性增大,可提高制粒产量和质量。但配方中蛋白质含量过高时,制粒效果则下降。蛋鸡30%的浓缩料(除去玉米和面粉等)进行制粒加工,其蛋白质含量在35%以上,由于该配方中淀粉含量降低,粗纤维含量在12%以上,因而其吸收蒸汽的能力严重下降,饲料调质温度仅为50~60℃,颗粒质量严重下降。
1.3纤维素含量
    饲料中纤维素含量不宜超过10%.因为纤维自身的粘结力差,若含量多,致使饲料粒子间的结合力下降,同时也影响饲料吸收蒸汽的能力,进而使饲料颗粒硬度、成型率和产量降低,制粒设备磨损严重。
1.4脂肪含量
    饲料中加入适量的脂肪,则饲料通过模孔的流动性好,摩擦阻力减少,饲料易于成型,且制粒机环模磨损小,能耗低,颗粒质量好,但饲料中加入的脂肪如果过高,颗粒的质量反而会下降,因为油脂可使饲料粒子间的结合力下降,颗粒易碎裂,贮存也因难。当饲料中需要过量的脂肪时,可采用制粒后喷涂的方式添加。
1.5淀粉
    淀粉在高温高水分的条件下易糊化,可起到天然的粘合作用,但若在低温和低水分的情况下,淀粉不仅不能糊化而且会产生脆性颗粒,影响颗粒质量。
1.6水分含量
    一般情况下,饲料调质前的水分低于12.5%时,其吸收蒸汽的能力较强,调质温度高,颗粒质量好。根据多年的经验,粉状饲料调质后水分在15.5qo—17%时,效果好。按一般规律,粉状饲料调质时的温
度每升高10℃,水分约增加0.6%,而淀粉糊化的温度要求在80℃,因而淀粉饲料调质前的水分不宜过高,否则其趿收蒸汽能力下降,粉状饲料调质温度、淀粉糊化和蛋白质变性程度降低,饲料粒子间结合力下降,从而导致颗粒质量降低。物料水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致环模堵塞,制出的颗粒也夹杂较多的粉料,一般要求调质前物料水分在13%以下。而对啤酒酵母等过干的物料在制粒前应加足够非结合水以取得良好的颗粒耐久性。
2、饲料工艺对产品质量的影响
    饲料品质的好坏与许多因素有关,就加工工艺与设备而言,主要有粉碎细度、配料精度、混合均匀度、调质效果等诸多因素。据统计,在影响颗粒料质量的因素中,饲料配方占40%,粉碎粒度占18%,物料的调质占18%,制粒机本身结构性能占18%,制粒机的冷却效果占6%,本文就加工过程中有关因素进行探讨。
2.1粉碎细度对饲料产品质量的影响
    粉碎细度是影响颗粒质量的一个重要因素,一般来讲,在一定范围内物料粒度越细,颗粒质量越好,其原因是小颗粒在调质处理时可以与蒸汽有更多的接触面积,调质熟化程度较高,饲养对象容易消化吸收,且粒度细可减少颗粒的裂纹,不易破碎和断裂,有良好的表面质量。
2.2配料精度和混合均匀度对饲料质量的影响
    配料精度是决定饲料营养成分含量是否达到配方设计要求的主要因素。选用高精度的电子秤并定期校验,大秤称大用量料,小秤称小用量料。电脑控制配料时,应准确设定每种原料的落差补偿、点动时间、点动间隔、加料顺序(大用量先加)等来减少配料误差,密切关注控制系统的工作情况。
    配料精度和混合均匀度的高低,直接影响饲料产品营养组分的含量和分布的均匀性,关系到饲料的质量和饲用效果。配料精度确立配方的准确性,而混合是饲料组分均匀、产品质量稳定的保证,它们都显著地影响着畜禽的生长发育。每种混合机都有各自的最佳混合时间,时间不够,物料末混合均匀:混合时间过长,混合物会自动分级,反而影响其均匀度。
2.3调质对饲料质量的影响
    调质即为制粒做准备的饲料调理过程,即对饲料进行水热处理,使其淀粉糊化、蛋白质变性、饲料软化。调质既能提高压制颗粒的质量和效果,又可提高饲料的营养价值,改善饲料的适口性及其消化吸收率。调质还能降低能耗,减少制粒机压辊和压模的磨损,提高生产率,减少维修费用等。据报道,虽然调质过程涉及到的因素很多,难以控制,但调质所能节省的能耗却是相当可观的。林云鉴等(1998)在实验室对制粒工艺参数进行了研究,通过改变粉料在调质器内的调质效果及制粒机辊模参数,考查了饲料入模水分、辊模间隙、模孔长径比(l/d)等对制粒机的生产率、电耗及颗粒饲料质量的影响。结果表明:在保证颗粒质量的前提下,可通过调控入模水分、辊模间隙和压模孔长径比(l/d)等工艺参数,达到提高制粒机生产率,降低电耗的目的。
3、小结
    影响颗粒饲料质量因素是多方面的。因此在实际生产中,应根据各种不同情况,对各种影响因素加以全面考虑和具体测试探索,这样才能获得较满意的制粒效果和好的颗粒饲料质量。
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