| 原料 | 配比/质量份 | ||
| 1# | 2# | 3# | |
| 玉米秸秆 | 75 | - | - |
| 花生秧秸秆 | - | 65 | - |
| 红薯秧 | - | - | 70 |
| 小麦麸皮 | 6 | 7 | 6 |
| 玉米粉 | 6 | 7 | 7 |
| 豆饼 | 12 | 15 | 14 |
| 鱼粉 | 0.5 | 5 | 2 |
| 食盐 | 0.8 | 1 | 1 |
| 水 | 56 | 50 | 80 |
| 甲酸 | 0.3 | - | - |
| 氢氧化钠 | - | 2.5 | - |
| 液氨 | - | - | 2.5 |
| 粮化酶 | 0.1 | 0.5 | 0.6 |
本品的工艺流程：秸秆选料→粉碎打浆→酸、碱、氨处理→蒸煮膨化→预混→厌氧发酵→检验→成品
具体操作步骤：农作物秸秆根据喂养不同畜禽的需要可选择玉米秆、麦秆、花生秧、红薯秧等，有干、青湿两种，干的打成粉、青湿的打成浆，经粉碎打浆机将秸秆粉碎成2～0.001cm（越碎越好），粉碎后的秸秆再加入秸秆质量0.3%～0.5%的酸或0.3%～6%的碱或3%～5%的氨进行化学处理，再在膨化蒸煮器中进行膨化蒸煮，在温度50～260℃、压力为1～20个大气压下膨化蒸煮20～60min，然后进行预混，预混是将以质量百分比计，膨化蒸煮后的秸秆65%～75%、小麦麸皮5%～7%、玉米粉5%～7%、豆饼10%～16%，鱼粉0.5%～5%、食盐0. 5%～1%和粮化酶及水在搅拌器内搅混合均匀，水的加入量按质量计为混合后原料与水以100：(35～80)的比例加入，即100kg原料中加入35～80kg的水，粮化酶由乳酸菌与木质纤维分解菌以1:1比例配制而成，其加入量为原料质量的0.1%～1%，整个预混配好料后降温至5～40℃，在同与外界空气、水分始终保持隔绝下厌氧发酵72～720h，经检验质量合格后即为秸秆生化饲料。
以1#为例具体制备方法：将玉米秸秆粉碎至1cm长，加入甲酸进行化学处理，之后放至高压蒸锅内进行膨化蒸煮，在100℃、压力为4个大气压下膨化蒸煮45 min，膨化蒸煮后的玉米秸秆碎秆加入小麦麸皮、玉米粉、豆饼、鱼粉、食盐和水及粮化酶，用预混机混合均匀，降温至20℃，在发酵池内于20℃下发酵360h，检验合格后即为成品。
需要注意的是对秸秆要防霉，如人工晒制防霉烂变质，存放高的干燥处，如制成浆，要对青秆进行打浆，秸秆颗粒机压制的玉米秸秆颗粒饲料如下所示：
原料配伍本品各组分质量份配比范围：玉米秸秆或秧60～80，小麦麸皮5～9，玉米粉5～9，豆饼12～16，鱼粉0.5～5，食盐0.5～1，水50～80，甲酸0～0.3，氢氧化钠0～2.5，液氨0～2.5、粮化酶0.1～0.6。
产品应用
本品广泛适用于畜禽养殖业。1#适用于喂养牛、马等大型家畜，2#适用于喂养家禽，3#适用于喂养猪。
产品特性
本品完全符合饲料生产标准，而且饲料质量大大提高，饲料具有酸、香、甜、碱、酥的特点，木质素降低10.2%，纤维素降低14.2%，半纤维素降低43.8%，蛋白质提高15.7%，畜禽特别喜欢食用。
工艺流程简单易操作，来料广、成本低、效益高，肉牛日增重可达1200g，羊日增重300g以上，猪日增重500g以上，饲料利用率大大提高，同时使秸秆得到了充分利用，变废为宝，减轻了环境污染。
（转载请注明：30码期期必中颗粒机）
