| 原料 | 配比/质量份 | |
| 1# | 2# | |
| 羽毛粉 | 30 | 20 |
| 肉松粉 | 20 | - |
| 血粉 | 40 | 10 |
| 肠衣粉 | 10 | - |
| 棉子仁饼粕 | - | 30 |
| 芝麻饼粕 | - | 20 |
| 菜子饼粕 | - | 20 |
| 饲料发酵液 | 50 | 50 |
| 原料 | 配比/质量份 |
| 牛肉膏 | 2 |
| 蛋白胨 | 1 |
| 酵母 | 1 |
| 白糖 | 3 |
| 磷酸二氢钠 | 0.6 |
| 硫酸铵 | 1 |
| 洁净水 | 150 |
| 饲料菌种 | 1.6 |
| 原料 | 配比/质量份 |
| 牛肉膏 | 0.2 |
| 蛋白胨 | 0.1 |
| 葡萄糖 | 0.5 |
| 磷酸二氢钠 | 0.2 |
| 硫酸铵 | 0.3 |
| 洁净水 | 20 |
| 头孢纳豆杆菌 | 0.2 |
(1)饲料菌种的制备：将牛肉膏、蛋白胨、葡萄糖、磷酸二氢钠、硫酸铵和洁净水混合均匀，在≥100℃高温下灭菌，随后降温至25～28℃，再加入酵素菌，最后通气好氧发酵30～40h；
(2)发酵液的制备：将牛肉膏、蛋白胨、酵母、白糖、磷酸二氢钠、硫酸铵和洁净水混合均匀，在≥100℃高温下灭菌，随后降温至25～28℃，再将上述混合制剂加入步骤(1)制得的饲料菌种，最后通气好氧发酵30～40h;
(3)饲料基础料的固体发酵是将由动物下脚料和／或植物饼粕构成的饲料基础料按任意比例混合粉碎，在≥100℃高温下灭菌，随后降温至25℃，再将发酵液与上述混合粉碎制品按50：100的质量配比混合，随后置于发酵池中或地面上通气好氧发酵，在35～40℃温度条件下保持30～40h，在≤60℃烘干后粉碎包装。
原料配伍
本品各组分质量份配比范围如下。
(1)饲料菌种：牛肉膏0.2～0.3，蛋白胨0.1～0.3，葡萄糖0.4～0.6，磷酸二氢钠0.2～0.5，硫酸铵0.3～0.6，洁净水20～40，酵素菌0.2～0.5。
(2)发酵液：牛肉膏2～4，蛋白胨1～2，酵母1～2，白糖3～4，磷酸二氢钠0.6～1，硫酸铵0.5～1，洁净水100～150。发酵液与饲料菌种的质量配比是100：1。
所述酵素菌最好用头孢纳豆杆菌。
产品应用
本品广泛适用于动物养殖业。
产品特性
本品与同等生产规模的现有技术相比，少占发酵场地70%以上，工艺过程简单，固定投资少；制得的产品其粗蛋白含量可以达刭48%～80%，能替代进口鱼粉，其益生菌总数在150亿个／克以上，酵素菌在20亿个／克以上，在饲料中不用另加抗生素就能达到使动物促长和防治胃肠道疾病的效果；另外，本饲料中不含任何动物生长激素，是理想的活菌蛋白饲料，安全环保。
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