通过实验观察到，作用在含湿量为10.3%的橡树木屑上的压力速度增大，当压力从0.24MPa/s升高到5.0MPa/s时，该木屑的密度会明显增大(Li and Liu，2000)；Demirbas等(2004)观察到，对于含湿量为7%的废纸，当其上的压力由300 MPa增大到800MPa时，其密度由182kg/m3增大到325kg/m3;而含水率为18%的则由278kg/m3升高到836kg/m3。生物质的压缩过程可分为松软阶段、过渡阶段和压紧阶段。在压力较小时，成型密度随压力增大而增大的幅度较大；达到压紧阶段后，成型密度的增加变化缓慢，直至趋于常数。
压力过低不能将原料压紧实，甚至不足以克服原料与套筒间的摩擦阻力，不能成型或产品的机械强度低，达不到相关的质量指标，如抗跌碎性、抗变形性、抗渗水性以及储运性能等；压力过高，原料在套筒内停留的时间较短，不能获取足够的热量，同样不能成型；另外，在较大压力下获得的产品过于致密，不易点燃。相关研究认为，棒状成型燃料的成型压力为50～200MPa即可获得较理想的产品，最佳成型压力为120MPa。中国林业科学研究院林产化学工业研究所与某公司合作开发的KYW32型内压滚动式颗粒成型机的成型压力为50～100MPa，制备的颗粒成型燃料的质量达到日本“全国燃料协会”公布的颗粒成型燃料标准的特级或一级。
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