螺旋挤压式成型机是最早研制生产的生物质热压成型机。该机以运行平稳、生产连续等特性在市场中一直占据着主导地位。但制约其发展的主要有两个问题，一是成型部件，尤其是螺杆磨损严重，使用寿命短；二是单位产品能耗高。并且生产率相对较低，成型过程对物料含水率，颗粒大小等有严格要求，因此成型工艺不好掌握。
根据生物质压缩成型过程中粘结机理的不同，螺旋压块机叉可分为加热和不加热两种。一种是在物料先加入粘结剂（如原料本身具有粘合作用的则可不加），然后在锥形螺旋输落器的压送下压力逐渐增大，到达压缩喉口时物料所受压力达到最大。物料在高压下密度增大，并在你粘结剂的作用下结成固体块压缩块从压块机的出口处被连续挤出。另一种是在压缩机压缩模外设置一段加热装置（生物质中的木素受热塑化后具有粘性，使生物质原料热压成型。目前我国研制的主要是这种类型的压块机。
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