直接燃烧是目前生物质能利用的最主要方式。直接燃烧所耗用的生物质能源主要是农作物秸秆和薪柴。在牧区也燃用少量的牲畜粪便。该方法燃料利用效率低，大约为15%，使得生物质燃料被认为是“贫穷燃料”，节能炉灶的推广将效率提高到了25%～30%。垃圾焚烧技术属于直接燃烧，目前主要的燃烧方式是改进后的链条炉和马丁炉等，循环流化床垃圾锅炉等新技术的方式正处在发展阶段，德国、法国、美国等国家在垃圾的能源利用方面处于领先地位，30码期期必中生产销售的木屑颗粒机专业压制木屑固体生物质颗粒燃料。
(2)固化成型技术
由于生物质燃料具有能量密度小的特点，将疏散的、低热值的农林废弃物固态生物质燃料，如秸秆，木屑等压制成型燃料或进一步炭化制得所谓“机带休炭”。生物质中的木质素（木素）属于非晶体，没有熔点，但有软化点，当温度为70～110℃时粘合力开始增加，在适当的温度(200～300℃)下会软化，此时施以压力，则其与纤维素紧密粘接，并与相邻颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型。
(3)生物质热裂解技术
热解是指生物质在缺氧的条件下受热后发生分解的现象。生物质热解后产生残炭和热解气，热解气化的热解气主要含有CO、H2、CH4以及少量C02和N2，热解气经过净化后得到可燃气体，这就是生物质热解气化技术；在中等温度下热解产生较大分子有机气体，对热解气进行冷凝制得生物油液体燃料，即生物质热解液化技术。热解燃料与生物质原料相比，具有能量密度高、易运输等的优点。热解既可以作为独立的过程，也可以是燃烧、炭化、液化或气化过程的一个中间过程，决定各热化学转化反应的动力学，也决定产物的组成、特征和分布。
(4)生物质液化制醇类燃料
常用的醇类燃料是甲醇和乙醇。甲醇可以用人工合成的方法高压催化制得，可行的催化剂有高活性的铜基催化剂和铃、铬催化剂。乙醇可由生物质经糖化发酵制取。制取乙醇的原料主要有两类，一类是木质纤维原料，一类是含糖丰富的植物原料，也可以选用农业废弃物，如高梁秸、玉米秸、制糖废渣等。生物质成分不同，液化的方法也不同，以木质纤维类为例，已经工业化的方法是硫酸渗透水解法，正在大力研究的是酶水解法。温度和酸度是决定水解过程的主要因素。
(5)生物质的生物转化技术
生物质的生物转化技术是指农林废弃物通过微生物的生物化学作用生成高品位气体燃料或液体燃料的过程。目前主要的生物质转化方式为厌氧发酵和乙醇发酵。厌氧发酵是指有机物在厌氧细菌的作用下进行代谢以产生以甲烷为主的可燃气体（沼气）的过程。目前厌氧发酵主要分生物质发酵制沼气技术及垃圾填埋技术。充分开发利用生物质能对建立可持续发展的能源体系，改变能源生产和消费方式，促进全球经济发展和保护环境具有深远意义。生物质能转换利用技术对于加快能源现代化进程，满足对优质能源的迫切需求，实施能源可持续发展战略都具有重要意义。
(6)生物质集中供气技术
生物质集中供气是指以自然村为单位，规模为数十户至数千户的小型燃气
发生和供应系统。生物质集中供气系统通常由土建工程、气化机组、过滤净化装
置、储气装置、输送管道和用户终端等部分组成。
①土建工程
包括机组房、原料储存库、气柜地基、输气管沟的开挖、回填及气站地面的硬化，道路的硬化及一切与集中供气工程配套的土建设施的建设，土建工程的费用约占工程建设总费用的1/4。土建工程的设计和建设必须严格遵守中华人民共和国农业工程建设标准NYJ/T09-2005《生物质气化集中供气站建设标准》中的有关规定。
②气化机组
气化机组是整个系统的核心，其决定了气化系统中燃气的气化品质、气化效率、燃料消耗量等重要参数，通常选用技术较成熟的下吸式气化炉。
⑨过滤净化装置
生物质原料气化后生成气体中所含的焦油是一种影响系统稳定运行的产物。应用中必须将这些焦油理出去，以免堵塞输气管网及燃气灶具。常见的净化方式有：a．湿式净化装置。湿式净化又称水洗法净化，是用压力水雾直接与燃气混合，使燃气温度下降，焦油从气体状态转化成液体状态，液态的焦油，自身密度较大，与气体分离或遇水滴碰撞被打下落入沉淀池。主要净化形式是竖塔洗涤器。这种洗涤器结构简单，制造方便，运行稳定，在保证充足的洗涤用水前提下，效果良好，再加上其他过滤措施，焦油净化可以达到国标。b．干法净化装置。干法净化是指燃气的冷却不与水直接混合，而通过热交换器，将燃气的热量传递给冷却水，也就是隔皮冷却。焦油在冷却过程中从气态转化成液态。当气体温度降至35℃以下时，焦油完全转化为液态。同样，转化成液态焦油密度增大，容易与燃气分离。目前系统中常用的是板式冷凝器。干法除焦油优点是不污染水，是典型的环保型脱焦装置。c．文氏管脱焦器。当焦油从气体状态转化成液体状态后，一部分因自重落下来与燃气分离，而相当一部分仍随燃气漂移。文氏管能将单个焦油颗粒在上下喇叭口的输气压力差的作用下相互聚拢，逐步凝结，形成抱团，当重量大到一定程度时落入管底，从而实现与气体分离。
④储气装置
储气柜是集中供气体统工程中投资数额最大的一个单项工程。其通常用作储存燃气，补偿用气负荷的变化，为管网提供稳定的输配压力，保证燃气生产系统和燃气灶具平稳运行。按照HG20517-92标准，低压湿式储气柜可分多种形式，如导轨储气柜、无导轨储气柜、半地下湿式储气柜等。导轨储气柜是一种常用的储气柜，它的储存与释放完全是靠浸在水槽里的钟罩上升与下降来实现的。在水槽上设有溢流口，来限定水位。在钟罩上设有放散管，当钟罩升到极限高度时，放散管的下端口会露出水面，燃气从下端管口跑出实现自动放散。在水槽上固定有多个跑道，钟罩是沿导轨上升和下降的，既能垂直上下，也具有一定的抗风能力。在钟罩的上部与下部放置了一定重量的水泥块，是用来为钟罩增加重力，使燃气获得一定的压力。按NY443-2001规定，此压力小于4000 Pa（400 mm水柱）。这些配重块除了使燃气获得压力以外，下配重还起到了当钟罩升至很高位置时的抗风能力。这种气柜，结构简单，制造容易，运行可靠。但在高寒地区要注意冬季结冰。无导架钢制储气柜的结构性能与有导轨完全相同，只不过是无导轨。其特点是，导向轮设置在水槽上，为了获得较好的稳定性，下配重大于上配重。这种气柜结构简单，制作容易，运行平稳，适合于储气量较小的使用场所。高寒地带冬季结冰问题需要解决。半地下湿式储气柜的原理结构与前两个完全一样，只是水槽用混凝土浇筑，全在地面以下。这种气柜结构简单，制作容易，运行平稳，有效地解决高寒地带冬季结冰问题，但在制造时施工费用较高。干式储气柜大致分容器式、干模式、活塞式3类。后两类的制作精度很高，费用相当昂贵，在实际工程应用中不多。容器式压力储气柜实际上就是一种容器罐，其工作原理是靠气体增加，体积收缩，从而使燃气获得压力，又使燃气得到储存。一般为了运行安全，罐内压力不大于0. 09MPa。这种储气柜结构简单，制作容易，不存在结冰问题。运行中要注意的是，为了保障安全使用性能，其直径设计一般应控制在2m左右，罐内燃气压力在不大于0.09MPa的范围内；罐内储存的燃气，其压力要经历从O至0. 09 MP的过程，气化机组背压也要经历一个从小到大的过程；由于容积很小，所以用在秸秆气化集中供气工程上，必须使用多个储气罐，才能满足储气量的要求。
⑤输气管网
这项工程是燃气通往各家各户的枢纽。一般情况下采用塑料地下管网（也有采用地上架空钢管输气结构，但造价高，使用不安全），既经济，又安全，而且使用寿命长。输气管网的设计与安装必须依照中华人民共和国农业行业标准NY/T1017-2006《秸秆气化装置和系统测试方法》中有关管道安装测试的要求。
⑥户用燃气装置
这是集中供气的终端，包括燃气计量表和燃气灶，整个工程的技术含量、施工水平以及所配置设备的质量都将在这里体现。集中供气工程的目的就是为了在家里能用上燃气，因此，必须选择采用设计合理的燃气灶和制造精良的燃气表，减少故障率，提高燃气热效率，30码期期必中生产销售的木屑颗粒机、秸秆颗粒机专业压制木屑生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料是未来替代煤等化石能源最佳的选择。
