秸秆压块饲料用于饲喂牛羊，采食率可达100%、消化吸收率可提高60%以上，奶牛产奶量提高10%以上，肉牛增重提高15%以上；同时秸秆加工成压块饲料即可把过去废弃的农作物秸秆变成了可长途运输、长期贮存的商品，实现了农作物秸秆的商品化生产和异地消化利用，提高了农作物秸秆的利用水平，使秸秆增值、农民增收，促进农牧业发展、保护了生态环境。固化成型燃料用于农村能源可为城乡提供生活和生产的优质燃料，是节省化石能源消耗、改善生态环境的一项重要举措，对实现国民经济可持续发展具有重大意义。
一、厂址选择与交通
1.厂址要选在原料丰富、交通方便的地方。厂区距主要交通干线（公路、铁路）不应太远，厂区至主要干线的途中若有桥梁，该桥应能通过载重30吨以上的卡车。这样既能有利于生产和运输，又能降低成本，便于运销,30码期期必中专业生产销售颗粒机、木屑颗粒机、秸秆压块机等生物质燃料成型机械设备，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
2.厂址地势要平坦、地质要坚硬、地下水位较低、通风良好，应避开可能受到水淹或发生滑坡、塌方的地域。
3.厂区距居民住宅区在200米以上为宜；厂区周围环境要避开易燃易爆和排放有毒气体、有害粉尘的工厂；厂区周围应有较宽敞的临时用地，以便原料的贮存和青干处理(按每亩调制贮存青干秸秆40吨)。
4.厂址应选在农作物种植集中、便于收集的地方。厂址周围农作物种植面积对年产4000吨的压块厂应不少于2万亩，对年产2000吨的压块厂应不少于1万亩，对年产1000吨的压块厂应不少于5000亩；原料供应半径分别在10公里、5公里和3公里之内为宜。对可移动设备，厂址周围农作物种植面积应在2000亩以上。
5.选址时应因地制宜，节约用地。要充分利用荒地或空闲地，不占或少占耕地。有条件的要尽可能利用原有闲置的场地、厂房以减少投资。
6.厂区以矩形为宜。大型压块厂厂区面积在20-30亩左右；中、小设备的厂区面积可在2亩至5亩左右。
7.厂址离供电线路不能太远，以减少供电系统投资和电力损耗。附近还要有相应的水源，以满足生产部门、生活和消防用水需要。
二、工艺与设备
（一）秸秆压块厂的典型生产工艺 1.年产4000吨压块厂典型工艺流程：
原料青干处理---原料切碎-----储存回性-----输送上料----搅拌、混合、均质--除铁--压制成型---输送出料—-自然风干---计量包装-----检验入库----成品。
2.年产2000吨压块厂典型工艺流程；
原料青干处理--- 原料切碎---储存回性---输送上料---搅拌、混合、均质---除铁---压制成型---输送出料---自然风干----计量包装—检验入库—-成品
3.年产1000吨压块厂典型工艺流程；
原料青干处理--- 原料切碎---储存回性---输送上料---除铁---压制成型---输送出料---自然风干----计量包装—检验入库—-成品
（二）设备选型
1.设备选型的原则是：技术上先进、经济上合理。同时主要考虑以下因素：设备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。
2.设备型号：
年产量为4000-5000吨生产规模的生产选用30码期期必中800秸秆压块机设备.。
三、生产规模与建设内容
（一）生产规模
1.生产能力:生产能力应根据原料供应来源和产品的利用方式及销售渠道而定；对以商品销售为主的企业，可确定为2500吨-5000吨/年。对以自用为主的兼少量销售的企业，可确定为1000-2000吨/年。
2.工作制度:年生产天数为150-180天。设备日运转16小时（按两班生产）。
3.企业定员:年产量4000吨以上企业(9JYS3-2000型压缩成套设备)定员16人，每班定员8人（前处理3人、上料1人、操作巡检1人、包装运输3人）；年产量2000吨企业(9JYS4-1000型压缩成套设备)定员12人，每班定员6人（前处理3人、上料1人、包装运输2人）；年产量1000吨企业(9JYS5-500型压缩成套设备)定员10人，每班定员5人（前处理3人、上料1人、包装运输1人）。
4.生产区间:棉花、玉米秸秆加工集中在11月初到次年5月。如再加工麦秸、稻草等其它农作物秸秆或树枝等林业副产品[按原料供应情况而定]，这样全年生产期可达十个月以上。
（二）建设内容
1.设备购置:按生产能力选择配套设备，年产1000吨选用500型机组、年产2000吨选用1000型机组、年产4000吨选用2000型机组。
2.厂房:选用2000型设备，厂房下弦高不少于5米，宽5米，长度为25米，水泥地面，砖混结构，也可采用砖木结构。厂房为四面墙封闭式，也可为三面墙半开放式或一面墙开放式的简易厂房。
选用500型或1000型设备时，设备不需固定，可直接在露天作业，也可采用简易棚。
3.库房:年产量4000吨以上规模的成品库房面积不应少于400m2，水泥地面，地面应高于库外地面200毫米以上。年产量1000吨规模以上的成品库房面积不少于100m2。也可建成简易型库房，但必须保证通风、防雨、防潮、防晒、防水淹。
4.场地硬化:年产量4000吨以上的，切碎暂存回性场地硬化面积不少于500m2，切碎后晾晒场地应不少于1500m2[按每m2可获干秸秆10kg考虑]。地面应高于周围地面200毫米以上，一般为混合土地面，也可采用铺砖水泥抹面。
5.供电系统:购置变压器（500型机组配30--50kVA 、1000型机组配50--80kVA、2000型机组配100--120kVA）、架设动力和照明线路。
6.供水系统:配置必要的供水管道、贮水设施和消防系统。
7.办公、休息用房2-3间。
五、经济效益
（一）秸秆/牧草压块饲料
1.经济效益
（1）年利润：以河北省压块饲料厂现行最低出厂价300元计算，年产4000吨厂一年可获利润52.7万元；年产2000吨厂一年可获利润24.52万元；年产1000吨厂一年可获利润10.38万元。
（2）投资回收期：年产4000吨的企业投资总额需49.9万元，年利润可达52.7万元，当年收回全部投资，还有盈余。年产2000吨的企业总投资额需24.65万元，当年利润可达24.52万元,当年基本可收回全部投资。年产1000吨的企业总投资额需12.95万元，当年利润可达10.38万元, 一年多可收回投资,还有盈余。
（3）秸秆原料增值效益：按河北省玉米秸秆平均收购价每吨70元计算，每个压块饲料厂年需玉米秸秆1100--4800吨，可使周围农民增收7.7—33.6万元。
（4）运输户增收：秸秆压块饲料大部分运到内蒙古、北京、天津、上海、江苏等缺草地区，目前每吨运费100-150元，产品的70%[700--3500吨]运到外地，每个压块饲料厂可使运输户增加收入7—38.5万元。
（3）从以上效益分析中可看出，1吨压块饲料按出厂价300元计算，扣除成本（按170元计），可从中获利130元，相当于使每亩地的秸秆（按亩产半吨计）增值165元，真正实现了变废为宝。
（二）生物质固化成型燃料
1.生产成本[直接生产费用]
2.经济效益
（1）年利润：以河北省固化成型燃料厂现行最低出厂价270元计算，年产4000吨厂一年可获利润46.9万元；年产2000吨厂一年可获利润21.62万元。年产1000吨厂一年可获利润0.89万元。
（2）投资回收期：年产4000吨的企业投资总额需49.9万元，年利润46.9万元，一年多可收回投资,还有盈余。年产2000吨的企业总投资额需24.65万元，当年利润21.62万元,一年多可收回投资,还有盈余。年产1000吨的企业总投资额需12.95万元，当年利润0.89万元, 一年多可收回投资,还有盈余。
（3）生物质原料增值效益：按平均收购价每吨70元计算，每个燃料厂年需生物质原料1100--4400吨，可使周围农民增收7.7—30.8万元。
（4）从以上的效益分析中看出，1吨固化成型燃料料按出厂价270元计算，扣除成本（按170计），从中获益100元，相当于使每亩地的秸秆（按每亩半吨计）加工增值135元，真正实现了变废为宝。
六、结论
1. 建设秸秆压块饲料厂符合国家农业发展规划和农业产业化政策，属于国家鼓励支持的循环经济、环保项目，产品市场广阔，原料来源充足，工艺技术成熟，设备先进合理，年可实现利润10 至50万元，项目投资回收期短、回报率高，并且有较强的抗风险能力。
对农作物秸秆的增值，农民的增收，生态环境保护，发展生态畜牧业有较大的推动作用。同时还可以带动运输业、机械加工等相关行业发展，对推动本地区的经济发展和西部地区、京、津、沪地区的畜牧业发展，对农牧业的增效，农牧民的增收，对调整农牧业结构和退耕还林还草都起到积极的促进作用。
2. 建设生物质固化成型燃料厂符合国家农业发展规划和农业产业化政策，属于国家鼓励支持的循环经济、环保项目，适宜在中、小城镇、农村中推广使用。产品市场广阔，原料来源充足，工艺技术成熟，设备先进合理，年可实现利润0.9—47万元，项目投资回收期短、回报率高，并且有较强的抗风险能力。该项目社会效益和环保生态效益巨大，经济效益显著。
附：生物质热值比较
热值[又称发热量]是指在一定温度下，单位质量[气体燃料为单位容积]的燃料完全燃烧后，在冷却至原有温度时所释放的热量，是衡量燃料品质的重要指标。生物质的热值一般在18-21MJ/kg之间，固体燃料的热值通常采用氧弹测热仪直接测定。
