1)生物质固化技术
生物质固化技术即通过粉碎、干燥、机械加压等过程，将松散、细碎的秸秆、农业废弃物压成结构紧密的砖型、棍型或颗粒状燃料，其能量密度比加工前大十倍左右，热值可达15000kj/kg。生物质成型工艺上可分为常温压缩成型、热压成型和碳化成型3类门，压块便于贮运，且燃烧过程中排放的SO2和烟灰都远低于煤，是一种适合工业锅炉使用的高品位燃料，30码期期必中生产销售的秸秆颗粒机、秸秆压块机专业压制农作物秸秆成型燃料。
2)生物质气化技术
生物质气化是将固态的生物质燃料转化为气体燃料的热化学过程。将薪柴、秸秆及其它农业废弃物置于气化炉中通过热解反应转化成CO、CH4等可燃混合气，以连续生产的工艺和工业生产的方式将生物质能转化成高效的锅炉燃料。将含水量15%～40%、低热值19MJ/kg—20MJ/kg的生物质作为原料时，可产生5MJ/Nm3低热值的可燃气体．3)燃料乙醇技术
乙醇是一种优质的液体燃料，不含硫及灰分，可以直接代替汽油、柴油等石油燃料，是最易工业化的一种民用燃料或内燃机燃料，也是最具发展潜力的一种石油替代燃料。生物质可以通过生物转化的方法生产乙醇，如淀粉类或者糖类生物质采用发酵方式生产乙醇的技术已经相当成熟，但是采用木质纤维素一类的生物质通过稀酸水解生产乙醇，则必须解决好废水排放等污染问题。
4)热解液化技术
生物质通过热解可以转化为三种能源产品，即生物油、炭和天然气。控制热解反应条件，如温度，压力和滞留时间等，可以改变三种产物的比例。国外己发展了多种生物质裂解技术，如快速裂解、快速加氢裂解、真空裂解、低温裂解、部分燃烧裂解等，以达到最大限度地增加液体产品收率的目的。如美国已经建立了不同工艺的热解试验装置，每小时生产容量从几十公斤到几百公斤，产油率最高达70%。意大利也建立了生产容量500kg/h的热解装置。加拿大开发了多种热解工艺，并有较大的实验装置问世。
5)生物柴油技术
从产油植物直接获得的植物油存在粘度大、着火点高、挥发性差、浊点和混浊度高、含磷等缺点，因此，为避免燃用设备出现故障，需要对其进行酯化处理一生产生物柴油，使之在性质上更接近柴油，成为理想的柴油替代燃料。目前国内外生物柴油的生产技术主要以化学方法为主，即将植物油与甲醇或乙醇在酸性、碱性或者生物酶等催化剂作用下进行酯交反应，生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯燃料油。
6)流化床燃烧技术
生物质含水量较高，如秸秆为35%～65%，因此采用层燃方式难以保持稳定、充分的燃烧。采用流化床技术，有利于生物质的完全燃烧，提高锅炉热效率。生物质流化床可以采用砂子、燃煤炉渣等作流化介质，形成蓄热量大、温度高的密相床层，为高水分、低热值的生物质提供优越的着火条件。依靠床层内剧烈的传热传质过程和燃料在床内较长的停留时间，使难以燃尽的生物质也能充分燃尽。而在密相区上部供入二次风，组织分段燃烧，能进一步提高燃烧效率。
