生物质
颗粒燃料层燃技术被广泛应用在农林废弃物的开发利用方面。美国在20世纪30年代就开始研究成型燃料技术及其相应的燃烧技术，开发研制了螺旋压缩机，并建立较多专业的成型燃料加工厂和燃烧设备厂；日本在20世纪30年代开始研究机械活塞式成型技术，并在1983年前后从美国引进颗粒成型燃料成型技术及相应的燃烧设备，并发展成了日本压缩成型及燃烧的工业体系。70年代后期，由于出现石油能源危机，西欧许多国家开始致力于生物质颗粒燃料燃烧技术的研究。丹麦从1970年开始将生物质颗粒燃料作为本国的主要能源，到2002年，丹麦国内已有50台燃用木屑、25台燃用成型生物质颗粒燃料燃料和75台燃用秸秆的电站锅炉，这些机组的热功率都在2.5-35MW之间。丹麦ELSAM公司出资改造的Benson型锅炉采用两段式加热，由四个并行的供料器供给物料，秸秆、木屑可以在炉栅上充分燃烧，并且炉膛和管道内还设置有纤维过滤器以减轻烟气中有害物质对设备的磨损和腐蚀。经实践运行证明，改造后的生物质颗粒燃料锅炉运行稳定，并取得了良好的社会和经济效益。图1-1是丹麦典型的生物质颗粒燃料层燃电站锅炉的示意图。
国外生物质颗粒燃料直接燃烧流化床技术也具有相当的规模并具有一定的运行经验。美国爱达荷能源产品公司已经开发生产出燃生物质颗粒燃料流化床锅炉，蒸汽锅炉出力为4.5t/h～50 t/h，供热锅炉出力为36.67 MW;美国CE公司利用鲁奇技术研制的大型燃废木循环流化床发电锅炉出力为100 t/h，蒸汽压力为8.7 MPa;美国B&W公司制造的燃木柴流化床锅炉也于20世纪80年代末至90年代初投入运行。此外，瑞典以树枝、树叶等林业废弃物作为大型流化床锅炉的燃料加以利用，锅炉热效率可达80%;丹麦采用高倍率循环流化床锅炉，将干草与煤按照6:4的比例送入炉内进行燃烧，锅炉出力为100 t/h，热功率达80 MW。
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