1)质量很难达到验收标准
秸秆被人为进行掺水、掺土，以获取暴利。而且，在秸秆破碎中刀具更换不及时，造成秸秆破碎长短不齐，长枝比例严重超标。
秸秆收购方法是以电厂为中心放射到全县多个收购站，以众多经济人在统一管理下收购秸秆，存入收购站或直接送到电厂，秸秆的粉碎在经济人处或收购站。这种管理模式需要投入大量人力才能控制秸秆质量，否则秸秆质量无法保证。
2)燃料不合格直接影响机组运行
试运期间堵料问题严重，在试运期间24小时派专人看料位，捅料，制作专用工具，购买口罩、手套。因开始追求高负荷，给料机转速开到90%．边掏边堵，#2、#5给料机频繁堵，有因为长枝堵的，有因为土长期积累堵的，还有因为砖头堵的，甚至还有人为擅自修改变频柜接线导致堵料的。现场运行给料系统人孔门全开，稍微观察不到从下往上全部堵死，最后不得不动用电钻。
事故料斗灰尘弥漫，上料铲车水温开锅，两个小时就得冲洗清理散热片。
按照烟气检测系统检测数据，烟气流量6～7m/s。受热面、引风机冲刷严重。
总之高质量（即干燥、杂质无或极少、发霉腐烂极少、切割规范）的生物质燃料在试运行期间遇到过，流动性好不堵塞给料设备，非常好烧负荷可达百分之百及以上。反之潮湿、含土多、切割不规范的秸秆，流动性非常差及易堵塞给料设备，再加秸秆蓄热能力差，供料不均，使负荷高低差别很大及不稳定。低质量秸秆造成的近期影响：增加劳动力的投入；工作环境恶劣；有关设备不能正常使用；负荷不稳定；厂用电切换频繁。低质量秸秆造成的远期影响是加速设备的损坏，使电厂的收益不能按原计划进行将是电厂的直接经济损失。所以是拿设备来适应燃料，还是拿燃料来适应设备，这是大事大非的原则性问题。生物质发电机组是烧标准质量的秸秆，而不是烧含大量沙土的潮湿和长短不齐的秸秆。因此必须重视燃料的质量，花大力气来研究和解决燃料的收购、储运。
三、给料系统
燃料到厂后，通过给料系统送至锅炉内燃烧．由于燃料的差异，生物质电厂给料系统与火电厂的输煤系统存在很大差异。而且给料系统决定燃料是否及时、有效地运至锅炉燃烧。由此可看出，给料系统是生物质电厂运行成败的关键因素。根据我对生物质发电厂的调研，
下面对上料系统进行举例分析：
某项目（燃料为黄色秸秆）给料系统主要由储料仓输送链、分配输送链、分配小车、称重输料机、密封输料机、缓冲输料机、定量给料机、螺旋破碎机、密封门、防火门、水冷套以及膨胀节等部件组成，共配4条秸秆输送线。
由于黄色秸秆的特殊性，送到给料系统的黄色秸秆应该是打包的，每包秸秆的规格为
1. 5m×1.3m×1.2m和2.Om×1.2m×0.9m两种，每包重量为300-500Kg。
储料仓链式输送机位于储料仓内，分别由5条长输送链单元组成，每个单元由一台电机驱动并包含一套张紧装置。输送链上的料包由分布在输送链内的料包驱动齿拨动料包往前输送。
在储料仓链式输送机的末端（储料仓外），连接着2套水平布置的分配链式输送机，其传输形式及驱动方式同储料仓链式输送机，2套分配链式输送机成Y形分开，夹角约2.7。。分配链式输送机将料包分别配送到位于分配链式输送机末端的分配系统中。料包传输的速度约为10m/min。
分配系统共有2台分配小车，每台小车负责将每个单独的料包传输给下级的2条炉前给料装置上，如果一台分配小车发生故障，另一台分配小车能满足锅炉额定负荷下的全部给料量需求。
炉前给料装置设置在锅炉炉前，共有4套，分别对应4个位于锅炉前墙的给料口，与振动炉排的4个区域相匹配。
炉前给料装置的向上行部分由称重输送链、密封输送链、缓冲输送链、定量过渡输送链和定量输送链组成。秸秆在这里完成了称重、定量、切包的工艺过程。秸秆到达最高点后开始下行，下行部分由翻松、螺旋输送环节组成，然后到达与锅炉给料口等标高、同位置的水平给料机。给料机内螺旋给料装置推动秸秆经过水冷给料机，最后进入位于锅炉前墙的给料口。
在全部给料系统内设有多处密封门、消防安全挡板和消防水喷淋设施。
系统运行方式如下：
储料仓输送链一分配输送链一分配小车一称重输机一前密封门一密封输料机一后密封门一缓冲输料机一定量输料机一定量给料机一气动割刀一螺旋破碎机一挡板防火门一螺旋给料机一插板防火门一水冷套一炉膛
1)称重输料机
称重输料机为链式输料机，有两条输送链，安装有减速电机，恒速运行。可反向运行。在入口端和出口端安装有光电传感器，用以识别秸秆包的存在。
2)密封输送机
密封输送机位于前密封门和后密封门之间，有两条输送链，安装有减速机电机，恒速运行。也可以反向运行。电机配有制动装置。
3)缓冲输料机
缓冲输料机位于后密封门之后，有两条输送链，安装有减速机电机，恒速运行。也可以反向运行。电机配有制动装置。
4)定量给料输送机
缓冲输料机有两条输送链，安装有减速机电机及变频器，用于变速运行。可以反向运行（手动）。电机配有制动装置。从缓冲输料机向定量给料输送机输送料包时，其速度与缓冲输送机相同。从定量给料输送机向定量给料机输送料包时，其速度与定量给料机相同。
5)定量给料机
定量给料机有两条输送链，安装有减速机电机及变频器，用于变速运行。其速度根据锅炉负荷要求调节。可以反向运行（手动）。电机配有制动装置。定量给料机配备星形轮，通过装载上面的接近传感器监视料包的运动。在壳体上部安装气动割刀。
割刀的运动过程：刀架及割刀下降一割刀向前运动一提升刀架及割刀一割刀复位。
6)螺旋破碎机
螺旋破碎机用于打散料包，同时向给料线中的下游给料机输送燃料。器壳体内垂直布置有由同一电机驱动的两个破碎螺旋，电机为变频调速。螺旋呈锥状，以减少秸秆的缠绕和堵塞。两个螺旋从外侧向中间旋转，旋向相反且旋转同步。同时两个螺旋能反向旋转。当进料压力过大时，两个螺旋轴能一定程度的倾斜以缓冲受力，有两个接近开关用来测量螺旋的倾斜程度。螺旋的转速由控制系统根据负载计算确定并控制。
如果检测到螺旋小幅倾斜，定量给料机停止给料。当不再有小幅倾斜时，恢复定量给料机工作。如果检测到螺旋有大幅倾斜，定量给料机停止给料，破碎机停机，同时给料线停机。
如果螺旋在工作由于转矩过大而停机，螺旋反向旋转一定时间之后恢复正转。这一过程可在预定时间内重复5次，此后两个螺旋停止转动，给料系统停机。
7)螺旋给料机
给料机进口与挡板防火门连接，出口与插板防火门连接，用来定量输送秸秆。给料机由在同一机壳内的两个水平放置的螺旋组成，每个螺旋由一个变频控制的电机驱动，可以控制其旋转速度。螺旋呈锥状，以减少秸秆的缠绕和堵塞。两个螺旋从外侧向中间旋转，旋向相反，同时两个螺旋能反向旋转。在挡板防火门和插板防火门之间配备消防水系统，在给料系统停机时，向内喷水防火。给料机上面的管道安装料位测量装置，用来监视是否有秸秆在管道内堆积。当给料系统工作时，给料机螺旋转速由控制系统根据负载计算确定并控制。如果秸秆在给料机上面的管道内堆积，应停止向给料机输送秸秆。给料机继续工作一定时间，如管道内仍有秸秆堆积则给料系统停机，如管道内不再有秸秆堆积则继续向给料机输送秸秆。
如果螺旋在工作中由于转矩过大而停机，螺旋反向旋转一定时间之后恢复正转。这一过程可在预订时间内重复5次，此后两个螺旋停止转动，给料系统停机。
8)附件：
防火门和膨胀节是给料系统中比较重要的两个附件。防火门可在事故情况下紧急关闭并喷水防火。膨胀节可以吸收燃烧时锅炉的热膨胀而引起的位移。
