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20t锅炉空气预热器的改型设计 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-04-05

   2001年,我公司改造了一台DZL20 -1.6 -AⅡ型锅炉。其引风机采用变频调节,当风机频率达到
39Hz时,空气预热器噪声突然变大,达90dB以上。根据现场观测,初步判定是风道振动所致,增加筋板以提高刚性后,噪声不减;再考虑空气预热器的外壳,将外壳用水泥加固一周,噪声仍然未减。
一、原因分析
DZL20-1.6-AⅡ型锅炉原设计的管式空气预热器由许多竖列的有缝薄壁钢管和上、中、下管板组成。管子错列布置,上下端与管板焊接形成立方体管箱。管箱外面装有密封墙和空气连通罩。烟气在管内由上向下流动,空气在管外空间作横向流动,冲刷外壁。钢管尺寸为∮40x2mm,长度/=2.24m,共有776根,管孔距d1=75mm,d2=35mm。由热力计算可知烟气流速v=15.8m/s,空气流速为vk=6.47m/s。
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    试验研究表明,由于在管群气室中产生了声学共振,在管箱和连接罩内造成稳定、强大的气压脉动和噪声,使外壁产生强烈的强迫振动。要消除振动必须从消除振源着手。管式空气预热器可用改变管子外形的方法,如采用螺旋肋片的管子,但其工艺成本高,因此一般从防振着手。如在管箱的管壁中沿空气流向恰当地加装防振隔板,即可收到消除振动及噪声的效果。结合本锅炉空气预热器的具体情况,将噪声判定为风速快、风压高,引起管子、导流板剧烈振动所至。而风速取决于空气预热器自身的结构,因此只能改进设计。
二、改进措施
    为了达到降速减振的目的,根据实践经验和理论分析对原空气预热器结构做了如下改动。
    1.将钢管变为∮42x2mm,长度/=2.444m,并增加到791根,管孔距di=77mm,d2_45mm。
    2.为了增加管子的刚性,管板由上、中、下三块改为五块对称布置,即由一块厚度8=12mm的上管板、三块厚度a=6mm的中管板、一块厚度8=14mm的下管板组成。
    3.在箱体侧板内侧砌筑厚度a=5 0mm的耐火水泥墙以减少振动。
    4.为了增加刚性,将两块导流板由厚度a=4mm改为a=5mm。
    计算表明,改造后烟气流速降为v产13.9m/s,空气流速降为vk=5.87m/s,符合设计技术条件。由于流速降低,相应空气侧阻力由485.7Pa降为403Pa;烟气侧阻力由287Pa降为245Pa,风压减小。改进后空气预热器运行时噪声明显降低。当风机频率达到50Hz时,噪声在85dB以下。经长期运行,效果良好。

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