1、目前非金属矿超细粉体工业现状
粉体工业是多学科、多部门的综合组合，在实际生产中不同行业对粉体的尺度要求、认识、提法都不尽相同，一般认为：
(1)超细粉是指普通工艺加工过程所不能产生的粉体，通常是1 0um以下；
(2)超微粉是指小于2～3μm也有人认为是目前所说的纳米粉即小于100mm(1—100mi尺度的粒子。
据有关部门的不完全统计，2 0 02年我国玻璃用石英粉和石英砂、重质碳酸钙、高岭土、滑石、石墨、石膏、硅灰石、云母、膨润土、石棉、锆英石粉等非金属矿物粉体产量合计已达3 600万t以上，总计产量达1.8t/t以上。2 0 0 2年我国瓷土、长石、石英等非金属矿粉消费达1000万t以上。
自上世纪9 0年代以来，我国非金属矿加工业已形成相当规模，在普通或大宗产品方面不仅能基本满足国内市场所需，而且也能大量出口，已在国际非金属矿产品市场占有一定地位。
尽管非金属矿粉体有很大发展，但是不能不承认，我们仍是科技含量低，产品档次不够高，缺少国际市场竞争能力。每年仍有大批非金属矿进品。例如高档石墨、云母、蓝晶石精加工产品及优质高岭土、高档石英玻璃原料、大规模集成电路封装用球型硅微粉等基本上依赖进口。
2、2003年中国粉体工业发展特点
2.1 国家及社会各界对粉体工业的重视
从以下几个方面看，2003年国家对粉体工业给
予了一定的重视。
2.1.1 国家投入支持力度加大
(1)2 0 02年被国家正式批准的高新技术产业项目——江苏某机械公司建成1 2 0套中药微粉成套设备，国家计委投入3 050万元支持资金。国内许多媒体以“昆山领跑超微粉碎设备制造业”，“昆山密友正式启动国家现代中药超微粉碎成套设备高技术产业化示范工程项目”等题目加以报导。
(2)200月明15日媒体介绍了济南倍力粉体技术工程公司的“特大超微粉体振动设备EM-3000微粉机”及企业发展情况。
(3) 2003年首批科技型中小企业技术创新基本项目中有两项获得国家资助：①项目第2 0 0：高纯超细球型硅微粉成型技术；②项目第226号：超细粉碎一表面改性～体化技术与设备。
(4) 2003年第三批科技型中小企业创新基金项目中国家资助项目：项目第187号：高效湍流磨超细粉体设备。
2.1.2媒体重视、会议交流活跃
2003年7月2 5日科技日报报导了“矿物粉体表面纳米化修饰技术产业化前景广阔”的消息并配有“应用广泛的矿物粉体材料”的背景材料介绍。
2003年8月2 2日科技日报发表了“抓住机遇，积极发展粉体产业”的文章。
8月2 9日科技日报新闻周刊整版报导了“纳米科技需要追赶和超越”的消息。
2003年1明17日至1 9日由中国新材料促进委员会、中国粉体网等单位在上海举行了首届微米与纳米技术高级研讨会，到会代表实际、深入地讨论了微米及纳米技术。1 0月23日上海举行了“超微粉体技术装备展览会”。1 0月底中国粉体协会筹委会在上海举办技术交流会和展览会，1 1月中国硅酸盐协会和中国建材协会科技委在京举行学术讨论会，讨论超细粉体在环保方面的应用问题。
此前8月份中国非金属矿协会的矿物加工与利用专业委员会在江苏宜兴召开了第七届中国“非金属矿超细加工的专业年会”，8月31日至明2日东北大学召开了“第九届中国粉体工程学术会议”。此外2 0 0 3年还有许多小型的有关非金属矿粉体的学术交流会及展会。说明以非金属矿粉体为主的技术报导及交流活动比以往得到重视与活跃。
此外，20 03年还建成两个微粉公司，另一个大型的微粉公司也正在积极筹建当中。
2.2非金属矿粉体工业20 0 3年突出表现
郑水林等总结了我国自改革开放以来粉体加工的情况，指出粉体加工技术的发展趋势：由于工业发展及环保、资源贫化、资源综合利用等多方面的原因，对粉体精选提纯技术的要求更高、要求的难度大大加大。由于未来材料对非金属矿物材料粒度的严格要求不单是物料的细度，对粒形也提出更多要求，因而超细粉碎、精细分级和粒度控制技术及特殊粒形粉体的加工技术将是粉体加工技术的重要发展方向之一。
我国非金属矿行业较为注意资源的开发而忽视了产品功能的开发和提升。企业对市场的缺少研究，不能在市场上很好盈利。虽然粉体设备制造业近年发展很快，然而仍存在以下几个问题：①总体上设备品种不多，仿造派生的（实用新型）多，自主研发的太少；②设计方面投入人员少，研发不够；⑧科研院所与高等院校投入太少，因而造成企业很难发展。笔者认为应该以战略创新来发展企业，要保持好企业自己的市场份额；改变家族式企业管理模式；企业最大的财富来源是：人+服务=限大。
2.2.1 煤系煅烧高岭土的开发应用仍受青睐
我国煤系高岭土储量大，质量纯（1.5塬矿即可生产It产品）、白度高、加工成本低，可做造纸涂料的原料及代替钛白粉。近年我国对煤系高岭土中高岭石含量98%上，AI203含量30拟上的加工工艺研究取得重大成果[3-5]。煅烧高土双9 0f-品供不应求，价格4 000～4 500元／t。
2.2.2重质碳酸钙仍受关注
有关重钙的研究与生产在国内已是很普通的题目了，近年来我国已形成相当大的规模。由于重钙需求大量增加，投产厂不断扩大产量，而有些地区由于方解石原矿利用加大，也间或有新厂投产。国内重钙市场近年发生的新变化，主要表现为：①造纸涂料用超细重质碳酸钙由干粉供货为主转为高固含量的浆料供货为主；②塑料薄膜、高级涂布纸、高档涂料对重钙粒度分布的要求提高，如降解塑料、胶粘剂、工程塑料等要求的dg7=6—讹m dmax=8μm高档造纸涂料要求dmax=7μm-2μm≥93%⑧要求白度达到9 2%以上且要稳定；④由于用户规模和用量的增大，要求超细重质碳酸钙供货商的生产规模扩大；⑤产品价格由于市场竞争在盲目下降，重钙厂的效益受到严重影响。这些因素对高档重钙产品的开发极为不利。
碳酸钙产品，无论是轻质还是重质，无论是普通细度还是超细、甚至纳米碳酸钙，在塑料中应用的数量和使用领域都占有重要地位。每年约有1 00万t左右的碳酸钙加入塑料中做为填料使用。其中重质碳酸钙的表面改性处理十分重要，目前有组合式连续改性、纳米化表面修饰、干式机械法粉体表面改性。
2.2.3硅灰石的研究有进展
目前世界硅灰石查明储量有5亿t，我国查明有3钇t以上。我国大部分省份都有硅灰石产出，目前我国硅灰石产量占全世界300~年产量为30万t左右，全国有6哆家企业生产，产品占国际市场2 0%份额。
我国硅灰石主要消费领域是陶瓷（占55%、冶金
占30%，其他包括塑料、橡胶、造纸、涂料、电焊条等）占15%硅灰石的市场前景看好，利用它生产白炭黑等二氧化硅产品已有研究。家预测，经表面改性的硅灰石粉，其应用领域将会更宽。
2. 2.4 电气石的开发引人注意
电气石本身具有热电性和压电性。电气石产地稀少，能形成开采规模的更少，除作为宝石及磨料外其工业应用至今仍处于“基本空白”状态。为此人们开始对其进行研究，并应用于工业生产。目前较成熟的制备方法是将经过提纯的10～150目的干粉用冲击式粉碎机粉碎到粒度为0.1～15μm的超细粉，而湿法工艺是将干粉(200～325目)制浆，而后循环研磨，再经表面处理，干燥打散。
目前电气石制品主要是纺织行业的纤维制品‘嘲，用于水处理的陶瓷球、环保涂料与涂层材料、人体保健、化妆品等。
3、国内粉体加工设备的生产
粉体制备设备主要是指超细粉碎、分级、改性等部分。对于过滤、干燥、制粒等设备，笔者认为已比较成熟。
目前，我国超细粉碎设备已达完善程度，国际市场所有的通用机型我国已都有生产。由于目前世界粉碎界仍然沿用三大粉碎理论，所以从粉碎机的原理上没有大的突破，故新的粉碎机，尤其是属于发明专利的几乎没有，全部粉碎机都是国外引进、消化形成自己的实用新型。
对新世纪粉体技术中的粉体设备技术，涂善东认为，它是化工机械技术的主要分支，而纳米粉体制备则是其前沿技术。对用高能球磨和气流粉碎等分级联合方法制备粉体，对粉体的纯度及粒度要求不太高的场合仍然适用。但是存在着能耗大、效率低、所得粉末不够细、杂质易混入、粒子易氧化或产生变形等缺点。
郑伟亮研究认为气流磨与介质磨，其粉碎方式都属于机械粉碎。随着粉碎强度的增加，颗粒粒径变小、粒度变窄。进一步使粉体流动性变差，粉体的旋转阻力变小，但粉体颗粒间相互吸引力增大，颗粒表面能增加。笔者针对PG破碎机的设计原理与特点，重申层压理论的充分利用。
超微气流粉碎机在工作过程中，有许多因素会对产品的最终粉碎效果产生影响，因此在生产中要把握每种因素对产品粉碎效果的影响，根据实际加工物料的性质和粉碎设备的性能来指导各种影响因素的调整，从而达到对整个粉碎过程的优化。王成瑞等以QS10吲圆盘状气流粉碎机与旋风分离器、袋式捕集器及加料装置组合在同一机架上成一机组，研究了工质压力、进料压力和进料量三个重要的动态参数。对气流粉碎机的进一步优化设计及使用气流粉碎机生产的单位有实际参考价值。
沈笑君研究现代超细粉碎技术在刺五加生产中的应用，利用气流粉碎可获得5～1 0u m的颗粒，指出这个粒级对一般中药来说，其破壁率≥95%其破碎粒度随着粉碎机的压力增大而减少，但当压力大到一定值时，破碎粒度反而增大；随着破碎次数的增加，粒度分布范围变窄，随后又变宽。
我国粉体工业加工100～400目的粗粉，长期以来以雷蒙磨占有市场份额最多，为改变雷蒙磨加工细度不够、分级精度差、噪音大、振动大、环境污染严重、单位能耗高等缺点，邵亚平等‘”1致力于雷蒙磨改造，如增加磨辊离心力以提高粉磨压力、增加分级机叶片（从60片增加到9 0片），提高分级机叶轮转速以提升产品细度，进行二次分级可使产品分出1250目的产品。吴学峰[20]对老式雷蒙磨的缺点，进行了新的改进。但这些改进仍不能满足市场实际需要，为此一种新型YMF系列拉杆调压磨粉机问世，该机主要特点是：通过磨圈和三个磨辊相对运动对物料施行滚碾和剪切，作用于物料上的磨粉力是通过安装在外部的弹簧来实现的，根据物料硬度、进料粒度、细度来调节压力，每个磨辊的正压力可达4 500kg，对重晶石、煤系高岭土、棕钢玉硬度9.2）进行加工都比雷蒙磨显示出诸多优点。
王新江瞳“、笔者瞳幻介绍了冲击式粉碎机的使用与开发，对ACM系列冲击式粉碎机，从机型、内部结构、转子材料及转子高速化等多方面进行了改造，使其在国内冲击式直式）粉碎机市场上得到大面积应用，经进一步改进，新的A(M-S型机已投入市场。
张宇等在全面总结了涡流空气分级机的历史与现状时指出：关键是提高目前空气分级机的分级精度，因为其分级粒径不稳定是造成精度下降的根本原因，另外许多流动参数的控制是提高效率与精度的关键所在，指出未来开发应注意四点：主要是对分级力场进一步研究，对颗粒表面特性等进行研究，对分级机内的场流特性进行研究，对分级室内颗粒的受力进行复合化设计。
刘建平等[24]根据粉体颗粒所带饱和电量和颗粒的直径成正比的关系提出一种新的粉体分级方法——静电切向分级法，目的是研究粉体带电颗粒在静电场中运动规律及在粉体分级中的应用。实践结果为：①当颗粒受到的重力比电场力小的时候，颗粒会顺着电场力的方向运动。分布的范围比较窄小易于收集；②当颗粒受到电场力略大于重力，方向相反的时候，颗粒在切向气流中的分离是非常分散的，这样便于从粗颗粒中分离；⑧在粉体分级应用中，可以适当调节所需电场强度就可以比较高精度分离出相应粒度的粉体；④上述都是按球形颗粒计算，而非球形颗粒所带电量要比球形颗粒电量小的多，所以本方法也可以分离球形型颗粒和非球形颗粒。此方法优点：因为颗粒都带有同一种电荷，所以颗粒的团聚现象将降低。不利方面一是增加了电能消耗，二是不适用于易燃烧的粉尘颗粒分离。
4、结语
纵观2003，我国粉体工业有如下特点：
(1)我国粉体工业发展较快，与其他行业相比，粉体工业处于较高水平，当然与世界总水平相比，仍有一些差距。
(2)从业人员多，企业也多，但多是非国营的小私企，还没有形成大的集团力量，因而参与大的市场运作时就显得力量不足。
(3)粉体队伍从业人员多，且水平高低差距很大，急需提高企业领导人及技术人员的职业素质和技术水平。
(4)产品虽然很多，但高档产品少，在国际市场上只是基本原料出口国，而不是高档产品出口国。
(5)市场开发欠佳，理论上市场很大，许多会议都提到有大市场，真正要份额，谁也拿不出，国际市场上竞争能力差。
从某种意义上讲中国粉体行业实际上是刚刚起步，处于盲目之中，因为这个行业面大，涉及十七个方面。各行业协会如中国非金属矿协会，中国金属学会，中国颗粒学会，中国化工协会等，据说都有自己行业的粉体（或超细粉，或粉体加工等）专业委员会，所以要将这些行业统在一起难度较大，尤其在技术开发、市场开拓方面。
三门峡30码期期必中销售生产销售颗粒机、秸秆颗粒机、粉碎机、破碎机等机械设备。
