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粉碎系统是饲料厂生产过程中必不可少的重要加工工段，该系统在饲料厂内属于动力消耗最大的工段之一。饲料原料中的玉米、麸皮、小麦、等原料均需经过粉碎后，才能提高消化利用率和饲喂效果。同时，均匀的粉碎有利于保证后续混合、制粒或膨化效果，有利于物料在制粒调质时均匀吸收相关营养成分，改善制粒工段工艺，提高了产品品质。因为粉碎系统电耗较高。据相关饲料厂统计，一般浓缩料的饲料厂，其粉碎系统能耗占生产总能耗的70%左右，而生产水产膨化料的饲料厂，其粉碎系统的能耗也超过生产总能耗的30%以上，所以，粉碎的质量对后续混合、制粒工段的质量有较大的影响。要确保粉碎的效果，因此目前大部分饲料厂都很重视粉碎系统合理的工艺设计及布置，以保证粉碎系统高效、高质、低耗，从而达到降低生产成本。饲料厂的粉碎系统采用的粉碎机目前主要是锤片式和立式无筛式粉碎机（目前我公司无筛式粉碎机是超微粉碎机系列，主要用于水产饲料），其中以锤片式粉碎机为多，因其结构简单，适应范围广。由于其结构的特点，在圆环形粉碎室内容易形成环流层，从而导致粉碎机出料不畅，产量下降，电耗升高，并容易造成物料的过度粉碎，影响原料粉碎的效果。因此本设计中的设宴机型SWFP66x80A粉碎机，其研发设计的优点就是克服了原有圆环形粉碎室的结构，设计为水滴式粉碎机，同时在粉碎机的两侧增加了两个补风口，有效地打破了环流层，从而确保粉碎质量和产量。对粉碎系统的设计重点必须保证在满足不同饲料产品粒度要求的前提下，尽可能提高产量，降低电耗，保证粉碎粒度的均匀性，防止过度粉碎。饲料厂内影响粉碎机工作产能的主要因素有： (1)原料的水份和粘度： (2)喂料系统、转子转向与喂人方向；(3)粉碎机筛板孔径的选择；(4)锤片的选择：(5)粉碎机的辅助吸风装置等。

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2、饲料粉碎机
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