一、使用维修与保养
1．机器应安放在平整坚实的场地上工作。
2．按规定要求配备安装好电机，应把动力机械相对固定牢固。
3．开机前，要按规定进行调整和保养，操作者要掌握机器的构造及功能要求，非工作人员不得随便开机。
4．配套牵引力一定要符合要求，不准提高主轴转速，不准随便拆掉各部位的安全防护装置。
5．首次使用的机器，在使用前必须将各加油孔、传动机构加入适量润滑油，若为风送式机型要将各轴套加注规定的纯净机油，工作中确保润滑良好。机器连续工作时，各注油孔大约每两小时注油一次，滚动轴承部位大约每两个月加注黄油一次。
6．开机前检查牵引力转向是否与铡切方向相同，否则严禁开机运转，确定无误后开机空运转3—5分钟，确定无异常后方可正常工作。
7．需要铡切的物料内不得有金属、石子等硬物混入，严禁将铁、木等硬物喂入机内。
8．喂人物料时，操作人员的手严禁靠近草辊，以免造成人身伤害事故。喂料要均匀适量，不能过多或过少。
9．在工作中，若发现堵草和其他故障．应立即将离合器分开，拉闸停车，排除故障后再进行作业，严禁带病作业。
10.工作结束后，应将机器清理干净，各润滑部位加油保养。
11.长期不使用时，机器应存放在室内或棚里，以防雨淋、曝晒。
二、故障与排除
1．接通电源机器不启动。原因：电压过低，插头、电缆、电机接线接触不良。排除方法：检查各部位是否正常。
2．超载停机。原因：喂人量过大。排除方法：停机后，抽出窝草，减少喂人量。
3．有连刀现象出长草。原因：动刀片、定刀片间隙过大，刀刃过钝。排除方法：调整动定刀间隙，磨刀片刃口。
4．有异常声音或卡滞。原因：紧固螺钉松动，连接位置不正确。排除方法：检查螺钉是否松动，各连接位置调整正确。
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