这种新型粉碎机在不同地区的几十家烧结砖厂使用中，克服了原笼式、锤式、辊式粉碎机粉碎产量低、粉尘大、电耗高的缺点，达到了如下节能、降耗的效果：
1)生产量大
该种粉碎机单机小时产量35～50t，其中粉碎后的粉料小于3mm的占到总量的95%以上，可以不经筛分直接用于生产砖坯。其产量与挤砖机的产量相匹配，无须再像笼式、锤式、辊式粉碎机一样使用两台以上才能满足挤砖机的生产能力。
2）生产的粉料适宜制砖要求
由这种粉碎机生产出的粉料颗粒级配适合制砖要求，生产出的砖坯外观平整、棱角分明，无粗颗粒造成的砖坯表面凸凹状，生产出的多孔砖、空心砖坯表面质量及内在质量与实心砖质量均达到优良。
3)原料含水略高不影响生产
由于粉碎设备结构的特别，原来粉碎机因原料含水略高生产不畅甚至影响正常生产的情况不复存在，就是小雨天气也会保证生产的正常进行。
4）粉碎能耗降低
由于粉碎后的原料不须筛分，粉碎系统总装机容量得以降低，粉碎机装机功率在与其它粉碎机装机功率相同的情况下产量增加30%以上，故其制备1t料的电耗由4.46kWh降至1.8kWh。万砖粉碎耗电110kWh降至44.8kWh。
5)杜绝粉尘污染
该设备在工作过程中无粉尘溢出，完全杜绝了粉碎原料时粉碎机周围粉尘弥漫、环境受到污染的弊端，不用收尘设备也能保持环境清洁，达到国家规定的环保要求。
6)粉碎系统投入减少
由于不用筛分及其它附属配套设备，粉碎系统设备用量减少，资金投入降低，可比采用笼式、锤式、辊式粉碎机时减少投入8～10万元。由于设备减少，工艺更加简洁、效率更高。同时可相应减少厂房面积。
7)减少易损件换修量
由于设备结构特别，易损件使用时间延长。年产烧结砖5000万块的厂使用1台该设备一年只需换一次易损件。而不是像使用笼式、锤式、辊式粉碎机时要换4-5次易损件。
8)降低产品成本
使用这种设备粉碎原料后，粉碎成本每块砖可降低0.008元。对于一年产量5000万块的砖厂，可降低成本40万元。
