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PFC-1609锤式破碎机锤盘挖补修复的经验 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-04-29

    石灰石破碎系统PFC-1609锤式破碎机锤盘上均布着8个∮72mm的锤轴孔,2002年底锤盘磨损后,几乎所有的锤盘外缘与锤轴孔都磨穿,锤轴不能固定。如果采用通常的堆焊修复方法对锤盘进行修复,存在尺寸误差大和焊接缺陷的问题,修复后破碎机正常运转时间短,故障多。几经摸索,我厂用挖补的方法修复损坏的锤盘。即将锤盘上磨损的锤轴孔部位割去,选择头部磨损报废、锤轴孔部完好的锤头,按锤盘上挖出的尺寸,将锤头多余部分割掉,厚度加工成与锤盘相同的尺寸,做成圆环状工件,将此件焊在锤盘上,并进行校正,点焊定位。锤盘换修焊补后见图1。
    2003年3月,我们采用该法对破碎机锤盘进行修复。将替换件加工成大小、几何尺寸完全相同的工件。先在1根锤轴上换修2个轴孔,以保持修复后转子平衡。再在对称的另一面的1根轴上对2个轴孔进行换修,始终保持修复过程中转子的平衡。这样一个一个的修换,直到所有损坏锤盘修完。焊接完成后投料,没有出现运转不平衡,破碎机转速稳定在550~600r/min.最高可达700r/min,满足生产要求。
    由于破碎机腹腔空间小,只能容纳一个人在里面工作。如果一次将所有锤轴孔全部修换,每天24h连续焊接,也需要10d才能完成。为了维持生产,我们先将变形严重的锤轴孔修换,使破碎机能够维持短时间生产,安排白天定量生产,夜班安排人员修换锤盘,每天修换2~3个锤轴孔。在保证全厂正常生产进行的同时,用1个多月的时间,在2003年4月上旬完成了破碎机锤盘的修复工作。

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