淄博大力矿山机械有限公司自20世纪90年代初期开始，经过多方市场调研，成功地研制开发了高细立轴复合破碎机。高细立轴复合破碎机主要由电动机、传动系统、主机及底座等几部分组成。电机经皮带驱动旋转体上的立轴高速旋转，立轴上装有多级转子，与机体反击区形成破碎腔。当块状物料经上盖的入料口进入破碎腔后，先落到转子体护板上，利用离心力将物料高速甩向边衬板反击破碎，在反作用力与重力的联合作用下，物料飞返内腔，同时向下进给，当碰到线速度达到30~ 34 m/s的反击板锤时被击碎，做向下向外飞行，大于板锤及衬板间间隙的物料被剪切、碾压、碎裂，同时沿圆周向下作螺旋运动，碎料下落又被下一排打击板再次击打，物料在极短的时间内获得巨大的动能使其沿节理面裂隙破碎。因而破碎粒度小，破碎比大。物料经出料口排出时，平均粒度能达到3mm以下，其中粉状物占有极大比例。
高细立轴复合破碎机现已形成PCFL、PSFL两大系列十几个型号，转子体回转直径500～2 000 mmo适用于矿山、建材、煤炭等行业的破碎机，生产能力5—150t/h，出料粒度由3—10 mm，并成功实现了出料粒度任意调节的功能。
日渐完善的高细立轴复合破碎机具有以下几大特点：
适用范围广从硬度较低的石膏及煤炭到硬度及韧性都较高的铁、金矿石均能实现较理想的破碎效果。
破碎比大破碎比可达30：1，出料的平均粒度小于3mm，从而使球磨机产量提高15%～30%，进而达到节能高效的目的。
耐磨性高在选材上，反击板采用独特的高合金耐磨材料，衬板及护板采用公司自行研制的低、中、高铬合金，并采用获国家专利的曲线结构，使其使用寿命为普通高锰钢件的8～10倍，大大延长了设备的使用周期。
镶嵌式打击板打击板为镶嵌式，可根据磨损情况适当调整打击板与衬板之间的间隙，从而保证了出料粒度的均匀性，并最大限度地提高了耐磨材料的利用率。
新型密封润滑系统采用具有自主知识产权的双骨架迷宫式密封结构替代传统的毡圈迷宫结构，同时采用带有回油装置的专用润滑油站与抗磨耐压液体油润滑代替脂润滑，保证了轴承的使用寿命长达2年以上。
强制水冷系统上、下部轴承采用强制水冷却系统，可在物料温度400℃的情况下，使轴承室内部温度≤60℃，从而提高了轴承的使用寿命。
独特的衬板固定技术采用独特的内藏式螺栓固定衬板技术，使固定衬板的螺栓可永久反复使用，降低了维修成本。
安装，维修方便该机的简体为对开式或多开式，更换配件不需对其他不相关的结构进行拆装，节约工时，提高了劳动生产率，降低了劳动强度。
