玉溪大红山矿业有限责任公司开发的矿产资源丰富，地质储量4.6亿t铁矿石，主要矿体地质品位高，平均40010，是昆明钢铁集团有限责任公司铁矿石的主要资源基地，30码期期必中销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
玉溪大红山矿业有限责任公司开发工程是云南省实施国家西部大开发战略的关键工程。2002年3月破土动工建设了一座50万t/a采选的铁矿石选矿自磨工业试验厂，当年12月31日峻工投产，建厂时间仅用10个月，并且一次试车成功，2003年4月投入正式生产。计划采、选能力50万t/a，年产铁精矿26.43万t，品位64qo，回收率82.80%，一段自半磨磨矿细度- 200目占55 010，二段磨矿细度- 200目占85%，小时处理量67.15 t。
1、建设目的
50万t/a采、选的半自磨工业试验厂建设有3个目的：
(1)为400万t/a采、选、铁精矿管道输送的建设、生产探索经验。
(2)为400万t/a采、选、铁精矿管道输送的建设、生产培养锻炼干部职工队伍。
(3)为昆钢集团总公司提供一部分优质铁精矿。
玉溪大红山矿业有限责任公司50万t/a选矿流程设计为一段自磨、二段球磨的阶段磨矿、阶段选别的弱磁一强磁流程。
2、设计流程指标
50万t/a选厂设计采用国产的∮5.5m×1.8 m的半自磨机为一段磨矿，二段磨矿采用∮2.7 m×3.6m溢流型球磨机。2006年建成的400万t/a选矿厂采用国内较大型的(b8.53 mx4.27 m自磨机l台，为一段半自磨，二、三段采用国内最大型的球磨机∮4.8mx7m4台的阶段磨矿，阶段选别的弱磁一强磁一正浮选（重选）的磁选一浮选（重选）联合流程，自磨机给矿粒度250~0mm，自磨机与直线振动筛形成闭路，筛下粒度6 mm，进入与二段球磨机形成闭路的水力旋流器，一、二段连续磨矿，二段球磨机旋流器溢流排矿细度- 200目占60%，经弱磁一强磁抛尾，粗精矿进入与三段磨矿形成闭路的水力旋流器，排矿粒度- 325目占80%，最终磨矿细度- 325目占80%。精矿管道输送距离174 km，高差1 600 m，泵站3座，过滤车间位于集团公司烧结厂。
400万t/a设计指标：规模400万t/a；精矿产率47.8%；精矿品位67qo；铁回收率80%。深部开采50万t/a采矿工程，400万t/a的深井开拓坑道工程也完成35km（60万-3），为2006年400万t/a选矿厂的投产作了前期准备工作。3 50万t/a选矿完成指标
(1) 50万t/a选矿指标。50万t/a自投产以来，2003年完成铁精矿18. 33万t（计划10万t），铁精矿品位62. 98 010，回收率83. 98%，2004年完成24. 62万t（计划20万t），精矿品位63.5%，回收率80%。
(2)二段球磨机金属磁性衬板的应用。昆钢大红山铁矿50万t/a选厂∮2.7 m×3.6 m球磨机应用金属磁性衬板近2年来，二段球磨机磁性衬板围绕着50万t/a选矿试验厂的生产、结合远景400万t/a特大型半自磨选矿厂相配套的二、三段球磨机磁性衬板的应用，做了各方位实践，包括外部和内部，昆钢内部罗茨铁矿+2.7 m×3.6m二段球磨机金属磁性衬板lOa多的使用时间的实践，结合国内特大型调军台选厂+5.5 m×8.83 m球磨磁性衬板的成功应用，本钢歪头山铁矿43.2 mx4.5 m球磨机、南芬选矿厂、首钢水厂铁矿等二、三段球磨机衬板全部实现金属磁性衬板化，标志着中国冶金矿业不断的探索与完善磨矿技术，具有使用寿命长、质量轻、厚度薄、噪音小、节球、省电、作业率高、无故障、无螺栓紧固、安装轻便快捷、不漏浆、劳动强度小、环境卫生、无缺陷运转、维护率底、生产成本底、经济效益和社会效益有极其显著的特点，是矿山增效降耗战略的最佳途径与选择。
4、运用磁性衬板的特点及经济效益
磁性衬板使用周期长，不必停机换衬板。根据实践，节电7%，降钢耗10%，提高作业率2%。∮2.7 mx3.6 m球磨机一套磁性衬板40.8万元，昆钢罗茨铁矿选厂使用周期10 a，锰钢衬板25万／套，10al台∮2.7 mx3.6 m球磨机使用磁性衬板与使用锰钢衬板相比，节约费用210万元，节约钢球费用1万元，节电8万元。
(1)磁性衬板的可靠性。昆钢罗茨铁矿选厂磁性衬板自投入运转10 a以来，经过定期检查，未发现脱落现象，磁性板之间的缝隙完全被碎球、小球充填，磁性衬板构成一个完整的波形整体，不但没脱落过，用撬棍都不易撬动，小钢球、碎球的保护层较结实。
(2)磁性衬板退磁测定。磁场强度测定，10a的运行没有退磁现象。
(3)磁性衬板的自衬层。磁性衬板运转前加入足量的小球，形成初始人工保护层，运转中的碎球、小球逐步形成密度较大而且较坚固的自衬层。
昆钢罗茨铁矿磁性衬板10a的成功运用和大红山铁矿的生产实践，为大红山铁矿二、三段大型球磨机运用磁性衬板创造了条件。
