制粒时不同的原料组成、原料水分含量及对产品熟化度有不同要求，调整调质时间，在一定的范围内，调质时间越长原料的熟化度越好。淀粉糊化度越高，粘结性高，制粒效果好，饲料质量好。反之，饲料质量差。通常通过调整桨叶绞龙轴转速或调整调质器绞龙叶片与绞龙轴夹角控制调质时间，有些研究认为：一般以10～30s为宜。
视原料性质、产品要求通过改变注入调质器的蒸汽压力和添加量进行调节；压力过低达不到调质要求，降低饲料质量；压力过高，进入制粒机的蒸汽量减少，导致温度过低，水分过低，局部原料烧焦，如果蒸汽添加量不足，制粒温度达不到要求，淀粉糊化度差，难于成形，粉化率高，颗粒表面粗糙，制粒质量低。如果蒸汽加量过大，温度过度，极易造成局部原料过热，并使物料变软，易堵塞模孔导致停机，影响产品质量及生产能力；调整蒸汽的压力最终是为了调节混合饲料的温度和含水量，有些研究资料认为：蒸汽添加量是进料的3%～6%，对于含水量低的原料，可采用低压给气；含水量高的原料可采用高压给气；含淀粉多的配合饲料可采用低压大量给气；蛋白质含量高的可采用高压少量给气；对热敏感饲料亦采用高压少量给气；混合料经调质后，适宜水分应在15 0%～16 5%。
二、环模的结构参数对制粒质量的影响
环模的结构参数对环模制粒机的制粒质量有直接的影响，加工配合饲料多选用圆柱形模孔的环模，但是如果饲料中粗纤维含量高，环模的模孔为外锥形孔，可以起到缓压的作用；环模的孔径与模孔的长度之比称为长径比，它是一重要的结构参数，一般，孔径大者开孔率高，模孔厚度小，颗粒硬度小，制粒质量低；增加模孔厚度，可增加颗粒硬度，但制粒产量会降低，有研究认为：400mm孔径，谷物类含量高的饲料深径比9.5～12.5热敏感饲料深径比4.8～8.0。 在对大豆皮制粒的研究中，过世东教授研究结果：深径比对颗粒饲料的硬度、粉化率的影响较水分和粒度弱；但是在对环模的使用寿命的影响，现阶段研究还很少。三门峡30码期期必中生产销售的木屑颗粒机、秸秆颗粒机等环模式生物质成型机械设备。
