比较典型的传统设备是管道闪蒸干燥系统。该设备的缺点是：①管路长，弯头多，易堵塞；②占地（空间）大，土建及辅助设备（保温等）成本高；③喂料前需有破碎机将滤饼破碎等等。所有这些都增加了生产成本。
近年来，荷兰的高达公司推出的闪蒸烘干机与传统的闪蒸烘干机相比，具有许多独特创新。
(1)独特的气体设计气流经过换热器加热，由鼓风机吹入烘干机，在槽环的导流作用下，改变了运行方向，分解成两殷作用力，一股力推动淀粉沿圆柱形干燥仓外壁作循环运动；另一股作用力将产品推向干燥仓中心，但遇到中部锥形结构的阻挡，又翻落回到循环运动的那部分淀粉中去，形成了螺旋运动。
(2)独特的产品流动形式旋流运动使原料充分与气流混合，保证了均匀的热传送和极快的干燥过程。湿淀粉持续从上方进入仓内，和已在仓内迅速旋转的淀粉汇合，经闪蒸干燥处理，被干燥的、呈微颗粒粉状的淀粉从顶部流到分离系统；粗颗粒则以底部的开口处排出。
淀粉滤饼被持续投入烘干机，和穿过加工仓底部开口槽环的旋转气流混合；已被干燥的产品脱离表层，随着螺旋运动的加工气流上升，从烘干机顶部开口出去，流入气、粉分离装置——旋流器。
高达-GMF闪蒸烘干机有以下特点：①进口风速高，可将较大颗粒流化；②出口风速低，可控制粉尘淘析；③气流可调，可处理的粒径分布广泛；④独特的旋流运动，使产品处理均匀；⑤旋转力可形成密集产品层，可获得极好的热交换效果；⑥旋流器使颗粒的流动可控；⑦无运动部件，操作安全，温度适应范围宽。
值得一提的是，该机在装置内旋转期间，被从不同方向不断加速，保证了颗粒周围的最高气流速度，从而获得了极好的热交换效果。进口温度高和出口温度低形成较大温差。这样使产品温度较低，对热敏性的加工原料很有利。
河北省围场的三九马铃薯淀粉公司率先采用了这套先进的设备。GMF-高达公司可将客户的各种产品拿到技术中心进行中试，以便找出适合客户不同要求的工艺数据。
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