多年来的生产实践证明，当倾角带式输送机停机时，无论重段皮带有无物料，均有不同程度的倒带现象。
为防止停机后滚筒倒转及重段皮带下滑，在倾角胶带输送机的设计及煤矿安全规程的要求中，均要求设置逆止器，带式逆止器就是其中一种。根据使用效果，带式逆止器止逆效果普遍不好，往往因倒带漏洒成堆，不仅给清理带来麻烦，而且影响正常生产。为此，我门积极组织技术骨干，开拓思路，对胶带输送机逆止器进行改进，改进后的逆止器在倾角胶带输送机上使用，效果良好。
1、带式逆止器原理
带式逆止器是通过塞填滚筒、增加倒带阻力的方式实现逆止作用，其原理如图1所示：
当滚筒正常运转（正转）时，逆止带4随滚筒正转被摩擦，顺空段皮带运转方向向外推，不影响胶带输送机工作，此时逆止带不起逆止作用，同时在3和7的作用下，逆止带不会随着滚筒运转方向进入到上带和滚筒的缝隙，造成事故。当输送机停机后，在输送带自重或带式输送机有物料造成反转时，通过7的支撑固定作用，使逆止皮带4伸人滚筒面和空段输送带缝隙间，随滚筒倒转逐渐拉紧（因为逆止带4是固定在槽钢5上），产生反向拉力，加大摩擦，直到滚筒停止倒转，从而用皮带带人反向拉力止逆。
2、现行带式逆止器的缺点
(1)因逆止带有一定伸展度，止逆灵敏度小，加上不可能及时维护，卷带或磨薄等现象时有发生。重段皮带物料（带负荷停车时）下滑，加大了清理工作量，影响生产；
(2)逆止带经常往复摩擦，易损坏，起不到止逆作用时，就需更换。不仅给维护增加麻烦，而且更换下来的1.5m左右皮带，只能报废。浪费材料，加大了成本；
(3)由于逆止带在滚筒和空段皮带间往复摩擦，损伤主皮带，且往往逆止带拉长到极点时顿时停车，对滚筒减速器等有一定损害。
3、改进后的无动力闸瓦式逆止器
为克服带式逆止器缺点，进行了改造。新研制的闸瓦式逆止器，是在原横梁上，沿胶带输送机滚筒横面方向，安装两组连杆，使闸瓦作用在滚筒筋板上。其靠近滚筒一端，连接半径大于滚筒半径，闸瓦无需动力，故称无动力闸瓦逆止器。
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