川煤集团攀煤公司花山煤矿始建于1966年，1970年10月正式投产，2006年核定矿井综合生产能力155万t/a，2010年实际生产原煤170万t/a。截止2010年末矿井+700 m水平以上剩余地质储量8 639万t，可采储量7103万t。矿井采用“平峒+暗斜井”开拓方式，集中压人式分区通风，现有+1 030 m水平和+900 m水平两个水平生产。
围绕建设具有南方特色的安全高效矿井目标，该煤矿依托科技进步，走院企合作之路，充分利用国债资金，大力发展矿井装备，努力使矿井成为机械化、信息化、数字化、自动化矿井。2009年底开始实施运输系统技改工程，解决制约矿井产能的轨道运输运力不足问题，实现胶带连续运输，满足矿井生产运力需要。技改过程中针对+1030 m水平东翼运输巷存在的平面360急转角问题，尝试与机械制造有限公司合作，应用该公司的带式输送机大角度平面转角装置解决带式输送机的搭接问题，简化运输系统。截至目前，此次技改共完成胶带输送机5台，连续运输长度3 013 m，其中+1030m水平东翼胶带输送机长1600 m，使得该胶带输送机运输系统大大简化，取得了良好的效果。
2、DZ-IV B12036型带式输送机大角度平面转角装置工作原理及系统设计
2.1工作原理及装置特点
DZ-IV B12036型带式输送机大角度平面转角装置工作原理为通过转向总成上异形辊的转动实现皮带转角。
装置特点为：DZ-IV B12036型带式输送机大角度平面转角装置是一种用于使带式输送机作转角输送的装置。该装置无动力，将其与普通带式输送机配套使用，即可实现带式输送机的转角运输。应用DZ- IV B12036型带式输送机大角度平面转角装置，可将搭接变向运行的2部带式输送机合
2.2系统设计
根据运输系统技改工程需要，花山煤矿必须在东翼放水巷道内布置运输系统，普通带式输送机只能作直线运行，对巷道的直线度要求高，否则会导致胶带跑偏，造成撒煤而无法正常工作；普通带式输送机在需要变向运行时，必须采用2部输送机搭接。东翼放水巷道存在一处360平面转角，一处70平面转角，且这两处转角相距较近。由于输送机长度为l 600 m，故胶带的张紧力较大，如果设计不合理就会造成70平面转角严重跑偏，若按常规设计，则该段运输就要多设1台胶带输送机，不但造成系统复杂，且故障点多，维护工作量大，初期设备投资大，运行成本高，从而造成煤炭成本高，影响企业的竞争力。
经考察DZ-ⅣB12036型带式输送机大角度平面转角装置，该项目可采用1部带式输送机转角连续运行，且具有压带功能，防止凹弧段的胶带飘带，胶带运行平稳，不会跑偏，亦无煤炭洒落，能较好的满足复杂地质条件运输之需，同时又不影响70转角处胶带的正常运行。于是在该运输系统的设计中，大胆地采用了DZ- IV B12036型带式输送机大角度平面转角装置，将1台480 m和1台1120 m胶带输送机结合在一起。经此设计，运输系统技改工程由常规设计的8台胶带输送机减至7台，提高了运输系统的可靠性。
3、应用效果
由于DZ- IV B12036型带式输送机大角度平面转角装置的应用简化了运煤系统，实现了2台胶带输送机合二为一，减少一套驱动装置，减少一处动力点，就无需设置一处岗位，有利于减人提效。由于配置合理经济效益相当可观。实际使用证明，带式输送机转弯装置节能效果明显，电耗大大降低，安装简单方便，维护量小，该装置还具备压带功能，成功地解决了凹弧段飘带和70转弯处胶带跑偏的问题。
4、结论
DZ- IV B12036型带式输送机大角度平面转角装置在该矿应用是成功的，较好的解决了复杂地质条件下运输系统的优化设计，也给煤矿安全生产创造了良好的条件，其经济效益和社会效益俱佳。
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