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NSBN系列链斗式提升机链板的选材及热处理 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 14-03-10

    NSBN系列链斗式提升机适用于从粉状到大块状物料的垂直提升,是水泥行业广泛采用的高效连续装卸机械。其链条选用大节距直板套筒链,工作在开式的无润滑条件下及存在较多矿、粉尘的环境中,链板工作时受力以循环载荷为主,并承受一定的冲击和振动,同时受到一定程度的磨料磨损。NSBN系列链斗式提升机链条的链板材料原采用40Cr钢,热处理工艺为860℃油淬+560℃回火:处理后的硬度为28—32 HRC,抗拉强度为960 MPa。这种选材和热处理虽能达到链条抗破断强度的要求,但热处理工艺显得过于保守,即同火温度太高。材料冲击韧度较高,牺牲了强度,没能充分发挥材料性能潜力,造成“大材小用”。此外,供应态40Cr钢板材较少,采购和加工成本较高,使生产企业在当前激烈的市场竞争中处于不利地位。所以用一种新材料代替40Cr钢作为链板材料,并对热处理工艺进行适当改进.在保证或提高链板力学性能的同时降低生产制造成本,具有重要的经济意义。
1、链板选材及热处理工艺的制定
    根据链板的服役条件和失效形式,综合考虑钢材的工艺性能和经济性,现选用具有较高含Mn量的优质碳素结构钢45Mn作为试验材料。试验钢先经850℃淬火,然后再在不同温度(350、380、400、420和560℃)下进行回火。对经不同工艺热处理的试样进行力学性能测试,并和经相同工艺热处理的40Cr钢进行对比,验证它们热处理后的力学性能是否能够满足NSBN系列链斗式提升机链条链板的性能要求。
2、热处理后力学性能测试结果
    45Mn和40Cr钢经不同工艺热处理后的力学性能见图1。可看出,在相同的热处理工艺条件下,虽然45Mn的硬度、抗拉强度和冲击功低于40Cr钢,但通过调整钢的热处理T艺,使45Mn钢的力学性能指标达到原制造材料40Cr钢的水平,用45Mn钢代替40Cr钢制作NSBN系列链斗式提升机链条的链板就是可行的。
由图l(b)可见,45Mn经850℃淬火、400℃回火后的抗拉强度达到1210 MPa.大大高于链板原制造材料40Cr经850℃淬火、560℃回火后的抗拉强度960 MPa。同时45Mn钢经850℃淬火、400℃回火后的冲击功达到55J.硬度为38~40 HRC.即使材料获得了良好的强韧性配合,又保证了耐磨性要求,可以充分保证和满足链板的服役要求。
3、问题讨论
    在本次试验中发现有些45Mn冲击试样发生了明显脆断,对产生裂纹的45Mn钢冲击试样进行870℃xlh完全退火处理,然后检查金相组织.结果发现45Mn钢冲击试样的裂纹是沿带状组织中铁素体带萌生并扩展,裂纹与带状组织平行。
    带状组织是经常出现在钢材中的缺陷性组织,在45Mn钢带状组织中,铁索体带的性能低于相邻的珠光体带,在淬火应力的作用下,性能低的铁素体带易暴露出来,而且铁素体带和珠光体带易产生应力集中,造成钢的总体力学性能下降,同时有明显的各向异性,在淬火过程中出现裂纹。因此,生产企业在钢材选购和入库检验时应进行随机抽样检查,带状组织小于3级的钢材方可使用。
4、结语
    (1)选择45Mn钢作为NSBN系列链斗式提升机链条中链板的制造材料,热处理工艺为850℃淬火、400℃回火,其硬度为38~40 HRC。用45Mn钢代替40Cr钢不仅技术上可行,而且经济上划算,每吨可节约成本近2000元。
    (2) 45Mn钢中的带状组织易使钢产生淬火裂纹,在钢材选购和入库检验时应加强检验。在本项试验研究成果的基础上,由葫芦岛鼎立达机械工业有限公司生产的NSBN系列链斗式提升机链条在实用中效果良好,本试验成果正在逐步得到应用和推广。


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