蒸汽干燥工序是闪速炉熔炼的准备工序，从配料系统出来的含水8%～lO%的湿混合矿，经电磁铁除去精矿中的铁质杂物和振动筛除去块状物料及稻草等杂物，再由输送皮带送到蒸汽烘干机内。蒸汽烘干机以废热锅炉产出的蒸汽为热源，在烘干机内混合矿与盘管中的蒸汽间接接触，并被加热干燥。干燥后含水小于0.3%的干矿从烘干机的出料斗排出并进入空气提升设备。干燥过程产生的废气，经布袋收尘后，含尘浓度小于50mg／Nm3的烟气由排风机引出后放空。
贵冶新30万t设计能力为年产20万t矿铜，按此计算，闪速炉混合精矿处理量约为（干基）2675L／BD，蒸汽烘干机每天有效工作时间为20h，考虑设备能力富余选择能力为160Uh(湿基)的蒸汽烘干机l台。
新30万t的蒸汽烘干机是从芬兰库迈拉公司引进的，该工序的主要优缺点是：
(1)设备占地小，固定投资小。
(2)间接接触的干燥过程，无着火危险，无S02发生率。
(3)热效率高，环境保护好。
(4)运行成本低，蒸汽来自废热锅炉。
(5)单体设备大，检修较困难。
2、库迈拉蒸汽烘干机原理
库迈拉蒸汽烘干机属于回转式蒸汽烘干机，其倾斜角度为20（进料端高，出料端低）。干燥的热能来自烘干机盘管内的蒸汽。烘干机由1台大功率马达驱动烘干机壳体和蒸汽盘管同速转动。烘干机的一端是进料口，湿的混合矿通过皮带加入烘干机内；另一端是出料斗和蒸汽进、出口的连接器，蒸汽从转子的中心管进入，分配给盘管所有的环路。蒸汽加热盘管后，盘管将热量传给不断在转子盘管间隙中运动的铜精矿，使精矿升温后逐渐蒸发脱除所含的水分。蒸汽中的冷凝水在转子离心力的作用下，汇集进入中心管，在蒸汽压力的作用下，冷凝水从中心管通过虹吸管排出烘干机，返回到动力纯水箱，回收纯水。
在干燥过程中，精矿干燥分为升温、蒸发、再升温三个阶段。在升温阶段，常温的湿精矿进烘干机后与加热了的盘管接触，随着精矿向前推进，精矿温度迅速上升，当精矿温度至90℃后，精矿中水分开始大量蒸发，在精矿水分大量蒸发阶段，精矿温度无明显变化。当精矿中水分已蒸发完毕，随着精矿的进一步加热，精矿温度随之上升，因此控制出料口干矿的温度，就可以控制干矿中的水份，从而为闪速炉提供合格的原料。
3、工艺流程
蒸汽干燥工艺流程见图1，工序设备配置见图2。
4蒸汽干燥主要技术经济指标
蒸汽干燥主要技术经济指标见表l。
5生产实践
2007年8月1日，贵冶2’闪速炉投料进入试生产，蒸汽烘干机生产运行实际数据见表2：
根据生产实践，据分析，影响蒸汽干燥作业率因素主要有：
(l)振动筛上料分布不均，返料量大。
(2)管状皮带尾部下料斗易粘结精矿，导致管状皮带频繁压死。
(3)蒸汽烘干机入口与出料斗金属软管泄漏蒸汽。
(4)蒸汽烘干机布袋收尘器布袋被烧损。
(5)疏水阀后压大，疏水能力低下。
针对以上情况，主要采取了如下改进措施：
(1)在振动筛受料口增设了挡料板与分料杆，使下料均匀化；对配料振动筛筛网进行了改造，开孔率相应增大，材质由原来的橡胶改成聚氨脂，使过滤块状杂物效率加大，筛网使用寿命也长了。
(2)调整管状皮带头、尾部下料斗侧壁振动器的安装位置与振动周期，并加强点检与清理。
(3)蒸汽烘干机人口内部的金属软管多次被混矿挤断，干脆盲掉，去掉烘干机入口外壳伴管蒸汽，近2年的生产实践表明：蒸汽烘干机人口盘管不会再出现粘结现象。
(4)蒸汽烘干机布袋收尘器返吹风介质改为氮气，并增设灰斗点检球阀。
(5)增设一组疏水阀，使疏水阀后压减小，疏水能力增强。
6、常见故障处理及原因分析
6.1原料给入烘干机
故障：给料中断。
原因：给料皮带停车或给料斗堵塞。
处理：排烟管道中的烟气温度应维持在给定的限制范围内。如果需要则调节蒸汽压力。
堵塞的料斗应清通并检查给料机的运行状况。如果给料中断持续较长的时间，应降低蒸汽压力或者切断蒸汽供应。
6.2蒸汽进入烘干机
只要筒体旋转停止，蒸汽压力就应该降低或者切断蒸汽。
过了旋转蒸汽接头后，烘干机内的蒸汽温度通常在130～2l0℃之间。经过压力调节站之后的蒸汽为微过热蒸汽。
故障：蒸汽压力下降或者损失。
原因：调节阀或者减压站故障，蒸汽源供应波动。
处理：简体给料应停止，或者降低给料量与可用蒸汽压力相匹配适应。如果在2～3h内故障不能解决，干燥设备必须停车。如果可用蒸汽不能将精矿干燥，简体内的湿精矿必须从简体排料端开口排出来，检查压力损失点的压力表显示，提供稳定的蒸汽供应。
6.3精矿温度
使用蒸汽压力调节阀来调节精矿的温度。从壳体上的温度表上可以观测到烘干机内部不同区段的温度。在控制室能够观测到排矿温度。在正常运行时，温度不会突然改变。如果温度有下降的趋势，应提高蒸汽的压力。（如果需要恢复到正常的温度水平，给料量可能降低）。
故障：温度突然下降。
原因：可用蒸汽疏水能力太小或者是蒸汽疏水阀堵塞，抑或烘干机内蒸汽泄漏。
处理：检查蒸汽疏水阀的疏水量和状况。应检查疏水阀前后的机械压力表的显示值。检查烘干机内蒸汽管。
7、结束语
铜精矿的干燥技术在不断地发展，适应了闪速炼铜工艺对环境保护的要求，特别是蒸汽干燥工艺，与传统的干燥工艺相比，在节能与环保方面有着明显的优越性，具有积极的推广价值。
