我国是世界上最大的粮食生产和消费国家，年总产粮食约5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中损失率高达15%，远远超过联合国粮农组织规定5%标准。在这些损失中，每年因气候潮湿，来不及晒干或未达到安全水分造成霉变，发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿吨粮食计算，相当于损失2，500万吨粮食，这一数字是惊人的。因此，发展粮食烘干技术，改变传统靠天吃饭被动局面，使到手粮食损失降至最低点，是粮食丰产、丰收的重要保障条件。
1、国外粮食烘干技术发展概况
国外粮食烘干技术研究起步于上世纪40年代，到60年代基本实现谷物烘干机械化，70年代谷物干燥实现自动化，80年代向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，同时不断开发新工艺、新机型、新能源，在烘干质量上也得到重视。
粮食烘干机在美国、苏联、日本等国家应用比较普遍。在美国主要机型有中、小型低温烘干机及大、中型高温烘干机，以柴油和液化气为热源，采用直接加热干燥。设备中一般具有：料位控制，风温控制及出粮水分控制系统。
在苏联大多形成工厂化生产，有较完善自控系统，其谷物烘干机型以大、中型居多，为高温干燥方式。较普遍应用干、湿粮混合加热干燥工艺（又称分流循环干燥工艺），具有一次降水幅度大、节能和干燥质量好优点。干燥中采用热源是柴油和煤油，为直接加热干燥。
日本粮食烘干技术是从二战后发展起来的，主要发展适于干燥水稻的中、小型设备。机型有：小型固定床式谷物烘干机，中、小型循环式谷物烘干机及大型谷物烘干机等。采用热源是柴油和煤油，少量采用稻壳为燃料；在各干燥设备中大多装有较完善自动控制系统。
2、我国粮食烘干技术发展概况
我国粮食烘干机发展是从解放初期仿制日本、苏联等国外烘干机开始的。由于结构复杂、耗用钢材多、造价高，不适合当时农村经济和体制状况，仅在大型农场和粮库中有所应用。上世纪70年代广东省农机所等科研单位开始开发研制适合我国国情中、小型烘干机型。如采用直接加热的堆放式烘干机，间接加热的简易谷物烘干机等共10多种，它们大多适用于农场生产连队和农村生产队使用。80年代后，我国农村经济体制开始进行改革，研制烘干机械大多向多用化、小型化方向发展。在此期间，与烘干机械密切相关的干燥热源研究也取得进展，相继研制成功热煤气发生炉、低热值汽化炉、稻壳煤气发生炉、固体燃料煤气发生炉、无管式热风炉、液化气热风炉和太阳能干燥装置等。90年代以来，随着农村改革深入发展，我国农村经济和农业生产力得到较快发展，专业化、集约化规模经营也有新的发展。特别是大型粮库、国有农垦系统种子和粮食生产基地，逐步装备成套谷物干燥设备，并与仓储、加工等设施配套成龙，成为我国粮食烘干机械主要应用代表：同时也出现一些干燥设备专业化生产厂。
总之，粮食烘干技术发展，逐步使烘干机械走向成熟、完善，同时也使农业现代化加快步伐，促进生产力发展和科技进步。
3、粮食烘干技术与装备
进行谷物干燥就是降低谷物含水量，谷物中水分排除需要依靠汽化，干燥过程就是为谷物中水分汽化创造条件和汽化过程。现有的干燥方式都要利用一种介质与谷物接触，常用的干燥介质有空气、加热空气、烟道气与空气的混合气等，这些介质在同粮食接触时带走水分达到对粮食干燥目的。通常这一过程分为4个阶段，即预热、水分汽化、缓苏和冷却。为了达到这4个目的，粮食烘干机干燥方法和分类很多。
(a)按介质温度和干燥速度分类：低温慢速通风干燥、高温快速干燥。
(b)按热传递方式分类：热力对流干燥、热力传导干燥、辐射干燥、高频电场干燥、联合干燥。
(c)按谷物运动状态分类：固定床（谷层）干燥、移动床干燥、流化床干燥、沸腾床干燥、喷动床干燥。
(d)按谷物运动方向分类：顺流式干燥、逆流式干燥、横流式干燥、混流式干燥。
谷物烘干机械可分成许多类型，如按粮食烘干机结构形式可分为：搭式烘干机、圆筒式烘干机、流化床式烘干机、网柱式烘干机、小型移动式烘干机等。
3.1低温循环式谷物烘干机
此烘干机是水稻产区最常见机型，循环式烘干机由供热装置、粮温自动控制装置和主机三大部分组成。主机部分结构主要包括干燥箱、定时排粮机构、输送搅龙、提升器、卸粮装置、吸引风机、清粮机构、传动机构等。工作中，粮食装入料斗，经斗式提升机送至烘干机顶部，直至装满整个烘干机。干燥过程中，谷物缓慢下落，流经干燥部后由下搅龙送至斗式提升机下部，再由斗式提升机向上输送，由上搅龙横向均匀撒下，经过一次干燥后的谷物在贮留部缓苏一段时间后，再次流往干燥部进行受热干燥，如此反复循环直至达到设定水分值。这类烘干机容量小到1吨左右，大到10吨以上，还可将数台以至数十台烘干机并列配置，组成大规模谷物干燥设施。烘干机控制系统根据设定的干燥温度自动调节燃烧器开闭，保证不会因过高干燥温度而损害谷物品质。最新机型采用电脑自动控制系统，自动控制干燥速度，自动测定谷物水分，达到设定水分时自动停机。干燥过程自动化不仅保证干燥质量，而且减轻劳动强度，提高效率。
3.2塔式网柱型烘干机
这种机型是我国北方农场、粮库常用机型，常用来干燥小麦、玉米。该机设有谷物分流装置，使谷物里外层互换位置，以达到谷物受热均匀，且其干燥不均匀性可减少至1%，这种烘干机设有废气回收装置，可提高热效率30%左右，并设自动控制装置，可控制热风温度和终点含水率。该机工作时，谷物依靠自重在网柱内自上而下流动，干燥介质热空气从一侧接触谷物，并穿透谷物层，使谷物中水分蒸发，调节谷物流动速度，即可控制粮食最终水分。这种烘干机结构简单，工作可靠，加工制造成本低，适合我国东北、华北地区粮食部门和农垦系统使用。
3.3圆筒内循环式谷物烘干机
圆筒内循环移动式烘干机结构简单、操作方便，可以移动；用拖拉机不仅可以牵引，还可以传动各工作部件。它有以下几个特点：(l)生产率高，干燥速度快。一个直径2.4米，高度5米，重量I，500公斤烘干机，每小时可烘玉米2吨（降水5%）。(2)谷物循环速度快，每5分钟完成一次循环，循环20次，就可降水20%以上，且干燥均匀，混合好。(3)烘干机设计为内外圆筒型，机器结构紧凑，占地面积小，热空气分布均匀，粮食受热一致，而且制造容易。(4)干燥、缓苏同时进行，高温干燥后谷物用立式螺旋送到上锥体上方，进行短时间缓苏，便于谷物内部水分向外扩散，符合粮食干燥规律，有利于保证粮食品质。(5)本机利用较短干燥段和谷物高速循环流动，代替高塔慢速流动，机身高度大大减少。另外，由于采用谷物内循环省掉庞大斗式提升机，因此在相同生产率和降水幅度条件下机器重量轻、钵型小，大大节约钢材。(6)粮食始终处于不断混合与流动状态中，因此干燥均匀，水分蒸发速度快。(7)烘干不受原粮水分影响，水分高时多循环一些时间。(8)不需要安装烘干机而花费土建费用。
3.4立式小型谷物烘干机
该机属于振动流化、循环式粮食烘干机。风运自动提料，有效减轻农户晒粮劳动强度。该机由烘干机主体、气化燃烧炉、鼓风机、缓苏仓、提升装置、余热回收及杂质降温器、电器控制等部件组成。采用热风干燥加缓苏温湿度调节、冷却、循环批式干燥原理与工艺，使物料处于沸腾流化状态，强化传热传质，干燥速度快、强度高、无死角、干燥均匀一致、燃烧炉设计先进、燃烧完全、热效率高。整机占地面积1.8平方米，并配置移动轮，转移场地方便。适用于小麦、稻谷、大豆等颗粒状作物及各种颗粒饲料干燥作业。
4、问题与建议
我国粮食烘干技术已有近30年历史，现在面临着难得发展机遇：一是各级领导十分重视，提出农业现代化和粮食生产全程机械化目标，形成良好外部氛围。二是目前烘干机械种类较多，有可供选型推广的适用机型。三是机械干燥能避免损失，不怕自然灾害，防止场地翻晒增加含杂和马路晾晒妨碍交通安全，及可以节约宝贵土地资源等重要意义开始被广泛认识。应该肯定，当前推广粮食烘干技术，发展粮食烘干机械，具有非常有利条件。但我们也应清醒看到存在制约因素：一是一次性投资大：二是投资回收期较长；三是粮食品质上差价不明显；四是粮食种植经营规模小，机械干燥尚不能形成规模作业，无法获得良好经济效益。因此，如何把握当前有利时机，尽快创造成熟发展条件是当务之急。为此提出以下建议：
4.1加强组织领导，积极稳妥推进粮食烘干机械化进程
统筹规划，明确重点，分步实施。应根据本地区实际情况，优先发展重点：商品粮产区：良种繁育加工推广中心：粮食收获季节多雨，低温难以自然干燥地区：农村经济较为发达地区等。
4.2抓好典型，建立机械化烘干示范基地
一项好的技术，只有加大宣传力度，积极引导，让广大农民真正认识到其优势，才有推广应用可能。各地区应在重点区域内，建立粮食烘干机械化示范基地，通过广播、电视、报刊、现场会等多种形式进行宣传，以典型来示范，推广他们的经验；以事实说服人，让新技术深入人心，使粮食烘干机械化稳步发展。
4.3加大政府扶持力度，促进粮食烘干机械化快速发展
粮食烘干机推广使用是我国农业生产方式上重大变革，是农业现代化重要组成部分，各级政府应支持推广部门立项，并对投资者购机时在贷款、场地使用、工商、税收等方面给予政策扶持，做好引导，鼓励集体、个人及合伙人购机，使粮食烘干机械化快速、健康发展。
4.4严格烘干机产品鉴定，确保烘干机产品质量
目前有些制造厂家产品租制滥造，对此粮机部门应严格产品鉴定制度，从源头上保证产品质量，绝不容许不合格产品流向市场坑害农民，影响粮食烘干机械化声誉，阻碍其发展。
4.5建立粮食烘干机械化专业技术服务组织
通过粮机推广部门和从事烘干机经验的专家组成专业技术服务组织，协助政府制定发展规划、进行技术咨询、方案策划、工艺流程设计、设备选型、工程监督等工作，为新上烘干线的单位和个人服务。通过努力逐步使其作业上规模，经营出效益，使粮食烘干机械化技术成熟、稳步发展。
4.6研究与开发粮食烘干节能、环保高新技术
如研究与开发高效、低能耗的远红外稻谷烘干机，研究与开发环保型真空冷冻烘干机。
真空冷冻干燥即是利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态水蒸汽，从而达到干燥目的。冷冻干燥优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度保留物料中原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构：复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。
综上所述，要大力推广我国谷物烘干机械化，就应宣传其优势，尽量减少制约因素影响，并不断完善投入机制。吸收各种社会资金，建立以国家投入为导向，农村集体和农民投入为主体的多元化、多渠道和多层次投入机制，走社会化、产业化和服务化道路，研究与开发粮食烘干高新技术，这样粮食烘干技术才能有较为广阔发展前景。
