1、中小煤矿使用刮板输送机存在的问题
目前煤矿工作面使用的多为双边链结构型式的刮板输送机。在我国大部分中小煤矿炮采工作面上主要使用的是SGB-420/30型刮板输送机，这也是我国最早研制开发的工作面输送设备之一，主要应用在年产量为3060万t的矿井中。在长期的使用过程中，出现了许多问题，主要有以下几点。
(1)压溜：由于炮采工作面一次放炮煤量大，所有的煤压满溜槽，使得溜槽中物料达到其所能达到的最大横断面积。若这时刮板输送机处于静止状态，煤的堆积角（安息角）为静安息角，a=30400(图la)。而刮板输送机在运行状态下煤的堆积角是动安息角，d：20300（图lb）。运行状态下刮板输送机上的负载约是静止状态下最大负载的70%。所以一旦造成超载，刮板输送机就启动不起来，须将溜槽上的煤铲下一部分再重新启动。而往往由于操作人员图省事，仍硬性启动，致使电机过热烧坏。
(2)断链：SGB-420/30型刮板输送机使用的是∮14mm的圆环链。当超载启动时，由于电机处于
运行状态，而刮板机处于静止状态，因此上刮板链一直处于受力状态，而下刮板链则处于松驰状态，造成受力不均匀。有的圆环链由于焊接质量有问题或是热处理质量有问题，在长时间受拉力的作用下，焊缝容易开焊断裂，造成断链崩起，甚至有时会造成人员伤亡。
2、SGB-420/40型刮板输送机的优越性
由于以上原因，中州煤机厂在原SGB-620/40型刮板输送机的基础上研制开发了SGB-420/40型刮板输送机。其优点是：
(1)解决了压溜问题。SGB-420/40型刮板输送机采用40 kW电机驱动，增加了牵引功率。在负载不变的情况下增加了启动转矩，使得刮板输送机在超载状态下能顺利启动。
(2)解决了断链问题。SGB-420/40型刮板输送机采用∮18×64焊接圆环链，直径比原∮14 mm圆环链大4 mm,增加了圆环链的强度，且圆环链采用20MnVK，抗拉强度为1 200 N/mm。在热处理方面，为使圆环链具有更理想的机械性能，采用调质处理，回火温度控制在200250℃。使它在工作过程中能承受比∮14 mm圆环链更大的拉力及冲击载荷，同时耐磨损能力也增强了。因此在同样载荷下，能保证刮板输送机的正常运转。
(3)采用限矩型液力偶合器，在电机与减速器之间采用了限矩型液力偶合器，使电机轻载启动。提高了电动机启动能力，缩短了启动电流的持续时间，减少了电机发热，降低了启动时的功率消耗和对电网的冲击。为保证电动机运行的平稳性，必须使液力偶合器的/=0特性曲线交点B处于电机特性最大转矩Mmax的右侧（稳定区域），并且最好接近于峰值。其目的是一旦刮板输送机被卡住时，电机仍能稳定运行，其次则是为了充分利用电动机的最大转矩。
3、SGB-420/40型刮板输送机的应用效果
通过近几年来SGB-420/40型刮板输送机在各中小煤矿、特别是在我省各地方中小煤矿的应用普遍反应良好。电机的事故率下降了90%，断链事故率下降了95%，大大降低了煤矿的设备维护费用，降低了吨煤成本，提高了生产效率。受到了用户的一致好评，也大大推广了该机型在各中小煤矿的使用范围。
