槽式输送机所输送的熟料温度一般在100—200℃之间（但瞬时也可达到250℃），倾角最大可达45°，提升高度60多米，工作条件极其恶劣，这样就对输送机的平稳运行提出了较高要求，而料槽与链条的安装孔的加工精度和输送机的平稳运行又有较直接的关系。对于与3000t/d水泥生产线所配置的槽式输送机而言，该输送机所需料槽近千个，数量非常之大。按设计图纸的技术要求，料槽的钻孔及焊接必须在专用工装上完成，以确保料槽的形位公差精度。为了满足料槽的设计要求，我们设计制作了制造料槽的专用模具工装。
将料槽底板工装按图示把合在钻床工作台上。把工件1按A-A示图中示意的位置从主视图左端放入，工件2也按A-A视图中示意的位置从主视图左端放人。两件工件一端端部都紧靠序号4定位销定位，另一端插入定位装置序号9定位。底板的左右两端利用序号2和序号3锁紧装置锁紧定位。旋转序号12压紧装置，使两个料槽底板平面贴实固劳。钻头通过钻套对工件钻孔。钻孔完毕依次松开各装置序号12、序号2、序号3、序号9等。再将序号4定位销提起。用脚轻轻蹬序号1推件装置，使两工件移动到支架中的滚棒序号7上，靠着滚棒的旋转顺势滚出。
此种专用模具工装，经过在几台输送机料槽的制造实践，证明该工装结构紧凑，使用方便，既能满足料槽的设计要求，又提高了生产效率，获得了满意的效果。
