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大倾角波状挡边带式输送机简介 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-10-12

    大倾角波状挡边带式输送机在国外各行业已广泛应用,但在我国还是一种新型的带式输送机。普通带式输送机的输送倾角一般布置在18°以下,需要达到较大的提升高度时,将会出现输送距离长、占地面积大、土建工程量大、工艺布置复杂等缺点,从而大量增加工程投资。大倾角波状挡边带式输送机吸收了传统带式输送机、斗式提升机、埋刮板输送机的共同优点,同时又克服了普通胶带输送机的缺点,其输送倾角可在0—90°范围任意布置,有利于许多老厂房改造。可节约大量土地资源、减少土建工程量、降低工程投资。随着我国工业的发展,工程建设用地越来越紧张,推广应用大倾角波状挡边带式输送机具有很重要的意义。
1、主要特点
    大倾角波状挡边带式输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带,特别适用于大倾角连续输送散状物料,可广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、粮食、港口、船舶等行业。其主要特点为:
    (1)可大倾角输送,大量节省设备占地面积,达到普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
    (2)总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%~30%。
    (3)与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机相比,其综合技术性能较优越。
    (4)提升高度大,单机垂直提升高度可达500m。
2、典型布置形式
    大倾角波状挡边带式输送机可采用水平、直线倾斜、“L”型、倒“L”型、“S”型、垂直“S”型等多种布置形式,其中“S”型和垂直“S”型能获得较好的受料和卸料条件,为最典型的布置形式(见图1)。“S”型和垂直"S”型布置设有上水平段(卸料段)、下水平段(受料段)和倾斜(垂直)段,上水平段与倾斜(垂直)段之间采用凸弧段机架连接,下水平段与倾斜(垂直)段之间采用凹弧段机架连接,从而实现波状挡边输送带的圆滑过渡。另外,垂直“S”型布置垂直段无需托辊,占地最省。
3、整机组成及主要部件
    大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。其中驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件的结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别。以下主要介绍与传统带式输送机不同的各部件。
3.1波状挡边输送带
    波状挡边输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的,既是牵引件又是承载物料构件。基带相当于普通输送带,但比普通输送带具有更大的横向刚度。两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹、凸弧段时,波状挡边上部可自由伸展或压缩。两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板,以实现大倾角输送。
    波状挡边输送带的横隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。当输送机倾角p≤18°时,一般不采用横隔板;18°<p<40°时,一般选用T型横隔板,40°≤p<60°时,一般选用C型横隔板;60。≤卢≤90°时,一般选用TC或TCS型横隔板。当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型。
    大倾角波状挡边带式输送机的最大输送量除决定于带宽、带速、倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式、高度、间距等参数。
3.2压带轮与压带辊
    压带轮与压带辊是用在凹、凸弧段输送带带挡边和横隔板的一面,使输送带改变运行方向。压带轮是对称压在输送带两侧空边和波状挡边上的台阶轮,用于输送带张力较小,即提升高度较小时。当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹、凸弧曲率半径,分散输送带的张力。
3.3托辊
    托辊分上托辊和下托辊。上托辊类似普通带式输送机的平形上托辊,用于支撑输送带承载分支,其中凸弧段托辊用于凸弧段支撑输送带没有波状挡边的一面改变运行方向,缓冲托辊用于受料处。下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式、复式和托带轮。单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mrn的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机。
3.4防偏辊
    防偏辊安装在输送机两侧,用于阻止输送带跑偏,包括立辊和导向轮两种型式。其中导向轮用弹性橡胶制成,仅用于垂直输送段。
3.5清扫装置
    清扫装置包括振动清扫器、空段清扫器、改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种。振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;空段清扫器安装在机尾,用于清除输送带非承载面上物料;改向压轮清扫器用于清扫改向压轮的轮毂面;胶带空边清扫器用于清扫输送带承载面两侧空边。
4、结语
    大倾角波状挡边带式输送机尽管还有一些有待改进和完善之处,但它无疑是大倾角输送散状物料较理想的选择,它的推广使用必定会带来较好的经济和社会效益。

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