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管状式带式输送机 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-10-05

    60年代,日本管状带式输送机株式会社(Japan Pipe Conveyor Co: LTD)首先提出管状带式输送机的设想,经过十余年的研究和试验,于70年代末进入实际应用阶段,并逐步形成了一套设计理论和系列产品,在32个国家获得专利,向12个国家和地区转让了此项技术,形成了国际性的管状带式输送机学术团体,每年由Bridge Stone公司主办一次管状带式输送机技术研讨会。
    自70年代以来,据不完全统计,日本国内和技术受让国共生产带式输送机1000多台,最大运量Q=3000t/h,最大机长L=3414m,最大运输倾角口=35042’。90年代初,国内首台管状带式输送机在淮南矿务局新庄孜矿地面使用,运输原煤,运量Q=600t/h,运输长度L=227. 65m,总提升高度h=6. 52m,带速V=175m/min,绕过了精煤仓,有一个圆心角为40.15°,曲率半径R=115m的垂直弯曲段,它的成功运行表明:管状带式输送机可以在空间任意弯曲,绕过建筑物,提高运输高度,封闭管带内的物料,保护环境,确实是开创了国内散状物料运输的新纪元。
    该机型的优点:
    (1)封闭输送物料:物料不会洒落和飞扬,具有较好的防风防雨性能。
    (2)弯曲运输:由于胶带卷成管状,降低了横向刚性,使胶带可以以较小的半径作空间任意方向的弯曲,拓展了带式输送机的使用范围。
    (3)大倾角运输:物料被胶带包容后,增加了物料与胶带之间的摩擦力和物料本身的内摩擦力,运输倾角可达27°~47°,如为花纹皮带,则可达60°以上,这一点对于大高差输送物料尤其重要。
    (4)不存在跑偏问题。
    (5)可分别利用胶带的上、下分支同时输送物料。
    (6)断面积较小,普通带式输送机的断面积为管状带断面积的1.7~2倍。
    (7)整机移动方便,重量轻,环境卫生良好。
    (8)可以减少转载环节,便于实现控制。
    缺点:
    (1)对输送物料的块度有一定要求。
    (2)不适用多点受、卸料。
    (3)不适用给料不均匀的场合。

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