我国薄煤层资源丰富，而且煤质好，薄煤层占全
部可采储量的20%左右，搞好薄煤层采煤机械化，正成为我国能源工业的重要任务。
目前国内已有几种薄煤层采煤机，但是与薄煤层采煤机配套的输送机却很少。目前，在鸡西矿区用于薄煤层综合机械化开采的输送机主要是SGB630/150C刮板输送机。本机适用于缓倾斜、中厚煤层采煤工作面运输煤炭，体现不出薄煤层开采的特点，达不到理想的采高。
薄煤层属难采煤层，由于受到空间狭小、地质条件变化大、工作条件差等因素的限制，对输送机的体积、运输能力和可靠性都有特殊要求，开发适合薄煤层开采的输送机势在必行。
综合以上情况，鸡西矿业集团公司机电总厂研制了一种新型的与薄煤层采煤机配套的SG2630/110(150)型中双链铸焊结构刮板输送机。该输送机在传统刮板输送机的基础上进行了大量的技术改造，设计新颖，工艺独特，成为薄煤层综合机械化开采的理想工作面输送机。
1、设计特点
SG2630/110(150)型中双链铸焊结构刮板输送机有机头、机尾传动部、过渡槽、中部槽、刮板链、联接件等七大部分，机头、机尾各1部电机。
(1)输送机属薄煤层大功率输送机，功率为150 kW，中部槽槽帮高度为170 mm，适用于煤矿井下缓倾斜、薄煤层回采工作面，即采高0.76~1.4 m，工作面倾斜角在150范围内；与MC80/200 - BW型薄煤层采煤机配套使用，达到最佳开采效果，可实现高产高效。
(2)针对薄煤层工作面难以维护的特点，在结构允许情况下，对主要元部件尽可能加大安全系数，以突出可靠性。中部槽采用铸焊结构，中部槽之间用哑铃销联接，提高了强度，增加了可靠性，减少了维护量；在低槽高功率条件下，强度好，易于安装拆卸。
(3)输送机采用中双链形式，刮板采用斧头式结构，横梁连接，独特的刮板设计，可延长使用寿命，减小溜槽的高度，保证运输畅通，且空载功率小。
(4)输送机采用双电机驱动，在薄煤层开采中提高了运输能力，增大了过煤量。输送机如改变机头机尾功率可扩展为SG2630/150型刮板输送机，延长到200 m，进一步提高可靠性和生产能力。
2、创新成果
(1)中部槽采用铸焊结构
以往输送机中部槽多采用轧制槽帮组焊结构，此类中部槽规格大，焊接工艺复杂，焊接工作量大，易变形，焊接质量受操作者技术水平、工作责任心和其他因素的影响，不易保证尺寸，中部槽的制造成本较高。
中部槽（见图1）是整台输送机的重要部件，数量多，吨位大，工作中承受压力和摩擦力大，在材料、结构和工艺上必须改善工作性能，提高溜槽的利用率。输送机为薄煤层输送机，设计高度为170 mm，以往输送机中部槽没有设计过这么小的高度。为解决这一难题，中部槽采用的是整铸挡煤板、铲煤板及耐磨中板组焊而成，挡煤板、铲煤板结构复杂，为保证变形量小、耐磨性好，采用ZG30MnSi的材质，硝石模铸造工艺，中板采用NM360耐磨板材质，通过组立胎将挡煤板、铲煤板和中板焊接组立。
铸造槽帮中部槽的研制一直是围绕着怎样提高强度和减少连接元件进行的，整体铸造槽帮在这2方面占有明显优势，中部槽端头已经成为铸造槽帮的一部分，可以采用强度更高的连接件，每侧连接强度3 000 kN，实现了无螺栓连接，槽间定位准确，就目前发展状况来看，铸造槽帮中部槽越来越显示出优势。
该输送机中部槽能保证整机运输畅通，过煤量大，维修量少，并将中部槽高度控制在170 mm的高度，配置2x 75 kW电动机，实现了矮煤层大功率运输。
(2)中部槽之间采用哑铃销联接
输送机在采掘工作面上通常的使用长度为150~ 200 m，就意味着中部槽的数量在97～128节。以往中部槽联接用螺栓联接，安装复杂，输送机运行时易丢螺栓，连接强度低，可靠性差，螺栓锈蚀后很难拆卸。现采用的哑铃销式联接，结构简单，易于安装拆卸，抗拉强度高，可靠性好，相邻溜槽间推移过程不容易脱节，能够充分体现薄煤层工作面输送机的特点。
哑铃销连接结构还有如下优点：①哑铃销座抗拉强度高；②哑铃销易于制造，易于在槽帮上定位；③中部槽垂直弯曲时，哑铃销可以起到～定的限制弯曲角度的作用。
(3)链轮应用整体模锻而成
输送机动力部的主传动链轮采用合金钢40Cr整体锻造而成，为了提高其使用强度和延长其使用寿命，采用了调质和链轮齿的表面硬化处理。以往链轮采用铸造或分模锻工艺，材料多，使用寿命短，工艺过程复杂，成本高，通过整体模锻后，减少了材料费及人工费，使用寿命延长。
(4)刮板及横梁采用模锻技术锻造而成
刮板是刮板输送机的关键零部件之一。以往输送机采用是型钢轧制刮板或铸造刮板。型钢轧制刮板抗弯强度低，铸造刮板抗拉强度低，它们的耐磨性差，使用寿命低。该输送机刮板设计独特，采用斧头式结构，横梁连接，并使用了模锻技术锻造而成，抗弯、抗拉性能增强，在低槽高功率条件下，易于安装，事故率少，大大提高了工作效率。
3、效益分析
(1)直接经济效益
SC2630/110(150)型中双链铸焊结构刮板输送机具有高强度、高寿命、高可靠性的特点，增加的投资不大，会得到大范围的推广。到目前为止，鸡西机电总厂生产SG2630/110刮板输送机8台，每台销售价122万元，定额成本69.89万元，期间费用18.92万元，利税33.19万元。SG2630/150刮板输送机28台，每台销售价178万元，定额成本107.96万元，期间费用27.61万元，利税42.4万元。新增产值5 960万元，新增利税1 452万元。
(2)社会效益
开发研制的SC2630/110 (150)型中双链铸焊结构刮板输送机，适用于煤矿井下缓倾斜、薄煤层回采工作面，具有高强度、高寿命、高可靠性等特点，是高产、高效综合机械化薄层开采理想工作面输送机。
4、结语
SG2630/110(150)型中双链铸焊结构刮板输送机于2005年10月出厂，到目前为止生产了36台，前3台在鸡西矿业集团公司使用，运行效果良好，达到了工业性试验大纲规定的目的和要求。现在该机远销四川、山西、贵阳等地，用户反映该机设计合理，适用性强，操作维护方便，维修量小，体现了高强度、高寿命、高可靠性等特点，且增加的投资不大。经技术查新该机结构技术特点填补国内空白，整体技术在国内同类产品中达到国内先进水平。经过2.5 a的应用，实践证明，该产品是适合国情、满足用户要求的，它的研制成功对国内薄煤层开采机械化配套作业有着很重要的现实意义。
