1、胶带跑偏的原因
(1)输送机制造、安装方面的问题：①传动滚筒和改向滚筒有加工误差；②机架刚性差，有较大变形；③托辊转动不灵活，使输送机两侧阻力不等；④输送机机头、机尾滚筒轴线不平行，且与带式输送机中心线不垂直；⑤各托辊轴线与胶带输送机中心线不垂直。
(2)输送带本身质量问题：①输送带质量差，输送带伸长率、厚薄不均匀，使得带芯松紧不一；②胶带接头不正，即接口与胶带中心线不垂直，造成受力不均。
(3)使用方面的问题：①清扫器性能差，滚筒上粘结煤粉，使滚筒半径不等，造成胶带受力不均；②装载点上导料板安装不当，使物料在输送带上偏载，使输送带受力不均。
2、防止胶带跑偏的措施
(1)提高设备的制造质量，应进一步严把输送机在加工制造中的质量关。
(2)提高输送机的安装质量，保证各托辊轴线，各滚筒轴线同胶带输送机的中心线互相垂直。调整供料口位置，防止给料不正，避免物料在输送带上偏载。
(3)选用优质输送带，保证输送带端部接口质量。
(4)采用WYZJ型我源液压自动调偏装置。
该装置由油箱、油泵、聚胺酯跑轮、液压推杆和纠偏架组成，如图l所示。
3、WYZI无源液压自动纠偏装置原理
(l)利用跑偏的胶带动聚胺脂跑轮转动作为纠偏原动力，在胶带跑偏10~ 20mm时，即可实现纠偏作用。
(2)图2所示WYZJ液压自动纠偏装置工作原理。当胶带在运行左偏时，左轮在胶带运行方向上受力旋转，1B泵将油从油箱吸出，经过油箱3→1B齿轮泵→1管→2管→YTG液压推杆A腔，至使液压推杆调整纠偏架角度，从而使胶带回复到中间位置，起到纠偏作用。当胶带向右偏时，油箱3’→2B齿轮泵→l管→2管→YTG液压推杆B腔，从而推动纠偏架，使胶带回到中间位置，起到纠偏作用，其中1、2管路和l’、2’管路在油箱内串接一单向卸压阀。
(3)纠偏架是TD75型胶带输送机原来安装的用来调整胶带跑偏的槽形和平行调心托辊，在使用过程中，往往需要人工进行调整。在液压推杆作用下，纠偏架可以随时自动调节。
4、结 语
(l)使用WYZJ无源液压自动纠偏装置后，当胶
带出现左、右跑偏10~20mm时，自动纠偏装置可在瞬时对跑偏胶带进行自动纠偏，防止胶带跑偏的灵敏度提高了，胶带运行的可靠性增强了，减少了胶带司机的劳动强度，避免了因胶带跑偏引发的事故。
(2) TD75型胶带输送机使用WYZJ无源液压自动调偏器后取得了显著的效果，胶带跑偏率几乎降低到零，减轻了工人的劳动强度，保证了胶带输送机运行的安全可靠性，为矿井的煤炭运输提供了有力的保证。
