校验链码是电子皮带秤日常校验计量精度的必备设备。煤矿运输系统中普遍使用普通校验链码。随着计量精度要求的提高，一种新型的循环校验链码装置应运而生，又称平面校码或滚动校码。塞摩集团生产的电子秤可选配普通校验链码或循环校验链码。比较分析这两种校验链码，对正确应用校验
链码有指导意义。
1、皮带秤
单称重辊单秤架皮带秤如图l。
当输送带上的物料通过皮带秤时，物料重量通过称重辊压在秤架上，秤架以耳轴为支点，将负荷传给传感器，传感器上的力F可由下式表示：
若是多称重辊和双秤架的皮带秤（悬浮式皮带秤除外），称重力的传递关系要复杂一些，但原理相同。
称重传感器的测量输出值对应皮带秤上物料重量，F随着在物料运行中g（s）变化而变化。当它与由速度传感器输出的皮带速度作乘积运算后，即可得出物料的累计量。
2、校验链码
(1)普通链码装置
引起皮带秤示值误差的原因非常多，但链码检测带人的误差基本上只与称重传递误差有关。现以单称重辊单秤架皮带秤为例，用普通链码模拟物料对皮带秤进行检验时，会明显增加附加的不确定因素，具体有：
1)随机振动干扰称重传感器的输出
普通链码检测装置如图2所示。
输送带前进运行时，带动链码滚动。链码两端用绳索固定于机架上，且有一定的预张紧力。预张紧力为：
链码形成了一个质量一弹簧系统，当有外界干扰时，就会产生振动。可能的外界干扰因素有：链码不同心引起的跳动、托辊不同心引起的跳动、输送带运动中的跳动和机架的振动等等。由于多元因素的干扰，实际产生的振动是由不同频率、不同相位和方向合成的无规则随机振动。振动所产生的惯性力，特别是沿，，方向的惯性力，将严重干扰传感器的工作输出。
2)链码负荷的位置导致称重力传递的不确定性
除均布载荷外，质量相同的物体若处于皮带秤的不同位置（x坐标），传感器的输出可能不同，此特性由式(1)中的系数c，来表征。物料随输送带运行时，其每一组元都要依次经过整个皮带秤的称量区域，全过程都要受到C1的影响。所以从物料质量到称重传感器输出再到皮带秤仪表的积算量值传递有一个相对固定的关系。而普通链码沿x方向对输送带施加的等间隔的集中载荷，而不是均布载荷。当它相对于皮带秤称重辊的位置有变化时，称重辊上的载荷会变化，因而带来传感器输出的变化。即质量量值的传递具有不确定性。我们在此称其为“位置效应”。
(2)循环链码装置
1)循环链码装置不会形成普通链码那样的质量．弹簧振动系统。因为循环链码的运转是靠码块与输送带间摩擦力的作用，码块被输送带带动前进；循环链码自然垂落在输送带上，处于柔性链索状态，不会出现引起振动的弹性位移和弹性恢复力。外界有干扰因素时，链码不会出现机械振动，不会出现普通链码可能引起的惯性干扰力。
2)循环链码是质量均布的循环链，落在输送带上的链码施加的是沿x方向的均布载荷。不管运转中哪一段链码在皮带秤上方，称重辊上分担的载荷始终是个定值，所以传感器受力，也为一个定值。链码质量到传感器负荷的传递关系是确定的，不存在普通链码由于集中载荷点的变化引起传感器输出变化的情况。
循环链码与普通链码相比，更为接近散装物料的工作状态，明显避免和减小了模拟试验装置本身在检验中带入的不确定因素，有着较高的重复性，为提高检验准确度打下了基础。
