山西晋城矿务局寺河矿东大巷长距离带式输送机是当时国内自行设计、制造的最长的带式输送机，原设计的输送机长度为7596m（造成后实际长度6756. 86m，带宽1. 4m，输送能力2500t/h，速度4m/s，是典型的大运量、长距离、多点驱动系统。驱动采用美国道奇公司CST软启动系统（机头2×800kW，机尾800kW），引进澳大利亚APM公司自动拉紧装置和天津贝克公司监控系统。
带式输送机系统是由闭环的承载输送带、托辊、驱动装置、改向滚筒与拉紧装置组成的运输系统，由于输送带是弹性体，在输送机的启动和停车过程中，在输送带内会储存或释放很大的能量，这些能量在输送带内就会形成很大的应力波动，常常造成输送带局部应力过大或过小。
作者应制造厂邀请，对该输送机系统进行了动力学分析，计算参数分为五种情况，分别对空载、1600t/h（从机尾装载）、1600t/h（从中间装载、其余为空载）、900t/h和2500 t/h（分别从机尾和机头附近的水平段装载）、1600t/h和2500 t/h（分别从机尾和中间装载、机头附近的水平段和上升段为空载]等工况进行分析，发现系统在自由停机过程可能出现的问题：离机头300m处出现输送带张力过低；机尾回程段出现输送带松弛；机尾承载段出现输送带张力过大。与国外公司的分析结果相同。
为了避免输送带局部应力过大而导致输送带断裂、滚筒轴承损坏或断轴等事故；或输送带局部应力过小而导致输送带松弛、撒料、煤炭堆积、叠带等事故。提出了如下解决方法：使用快速拉紧装置；在机头增加飞轮；安装一个中间制动器。
晋城寺河矿井东大巷带式输送机自2002年11月8日正式投产以来运转正常，2002年出煤200万吨、2003年出煤501万吨、2004年出煤801万吨，2005年出煤1000万吨。保证了该矿高产高效。
（二）天津港散货物流中心长距离带式输送机
天津港散货物流中心煤炭长廊胶带机输送工艺系统额定出力6000 t/h，年设计运输能力2 500万吨，其功能是将南疆煤炭码头工艺系统与物流中心的煤炭堆场工艺系统相连接，将物流中心的煤炭运送至南9、南10通用散货码头，而后通过码头的转运和装船设备装船外运，是连接南疆港与散货物流中心的重要运输通道。作为天津港的标志，它以运量大，运输距离长、运转速度高以及采用大量先进技术为特征！综合技术指标世界领先。
天津港散货物流中心到南疆煤码头的输煤带式输送机。其输送距离为L= 8984m，速度5.6 m/s，全程运行时间约为26.5 min；功率N=4×1750kW，该机在尾部进行水平转弯其半径分别为3000m和4000m；
托辊参数：托辊类型CEMAE7，承载托辊槽角45。，回程托辊槽角150，承载托辊间距2m，回程托辊间距4m；
输送带参数：Srl3150，上下覆盖胶厚度分别为8.0 mm和6.0 mm，最小安全系数为5.47；
驱动：为了降低输送带张力，采用3滚筒头尾驱动，机头滚筒12 x1750 kW，机头滚Ⅱ1750kW，机尾1750 kW;
张紧：采用重力张紧，张紧力为200 kN；
滚筒：驱动滚筒直径1300 mm，改向滚筒直径900 mm。
整机由第2段曲线段、第3段直线段组成，从尾部开始第1段曲线的曲率半径3000m，转弯角度为340，第2段曲线的曲率半径4000 m，转弯角度为300，如图5所示。转弯处输送带的最大张力为130t。采用3节等长槽型托辊，槽角为450，为内曲线抬高的可调式结构。
承载段内曲线抬高角度最大为50，回程段内曲线抬高角度最大为100。经过设计计算，转弯半径分别为2619m和3475 m。考虑到输送带的张力很大，为安全起见，留出一定的余量，转弯半径分别确定为3000 m和4000 m。表l为内曲线抬高角度。
（三）豫龙水泥厂8. 139km带式输送机
豫龙水泥厂带式输送机位于河南驻马店市确山县南东石灰石矿山区，单机长度为8. 139km，是目前国内设计、制造、安装调试单机最长的带式输送机之一。该机除尾部内地段为室内外均为敞开式廊道，胶带机上设遮阳防雨罩。环境温度- 17. 40C~41.9℃。地形较复杂，沿线有二十几个高坡点。采用尾部落料，将破碎机破碎后的石灰石输送到厂区。带宽1200mm，带速3.5m/s，总落差28m，远量1600 t/h。
该机是采用ISO设计方法进行设计计算，并用动态分析软件对各种工况进行精确的分析和计算，并以此结果作为总体布置、受力分析、结构设计、零部件选型的依据，保证了设计的可靠性和先进性。
总体布置如图6所示，根据输送机工艺线路布置要求及经济实用性要求，采用头部三驱动和中部转载双驱动方式驱动，可大幅度降低输送带最大张力（较头尾驱动型式减小25%），降低设备总投资；由于胶带机拉紧行程及拉紧力大，采用了液压绞车自动张紧装置，布置在胶带机头部低张力处，自动调整胶带机各种运行工况所需要的胶带张力；为实现长距离胶带机紧急停机，避免意外撕裂过长胶带、叠带事故及其他安全事故，在胶带机尾部设盘式液压制动装置，因该胶带机中部区域无大的坡度起伏，经动态验算分析中部无须设制动装置。图7为建成的系统。
（四）嘉新京阳15. 83km长距离带式输送机
嘉新京阳15. 83km长距离带式输送机起点位于京阳采石场，终点位于京阳水泥厂，全长15, 83km，设计输送量1260t/h，驱动功率4×600kW，是目前世界上单机最长的带式输送机。
该带式输送机由法国REI公司设计，德国KHD公司总承包制造，土建及设备安装工程由兖州矿山工程公司承建，1996年5月开工建设，1997年9月建成并投入试运行。到2004年运行7年，实际输送能力达到设计输送能力1260t/h的要求，除软启动方式可靠性较差外，设备运行状况基本良好，
依沿线实际地形进行布置，带式输送机蜿蜒曲折、爬高走低，全线设有7个水平弯曲段，曲率半径3000—8000m；带式输送机机尾高程60. 00m，中部最高点高程160. 00m，头部高程18.00m，落差142m。其主要技术参数如表3所示。
该带式输送机的主要设备及零部件（除钢结构件外）均为国外进口。驱动装置为4套（头3尾1），采用VEM公司的高压(6000V)电机，德国POSIVA公司的减速器；1套张紧装置（位于头部），采用张紧绞车+重锤张紧；输送带采用SAIAG公司的钢丝绳芯输送带；1套制动装置（位于头部）采用SIME公司的制动器；2套翻转装置（头尾各1套）。
启动方式采用串电阻降压软启动、停机方式：即在电机转子回路串人电阻，进行降压启动，启动过程共分21步，启动电阻共设8组，其中1—7组参与前20步的调速控制，第8组于启动完成后固定地串在转子回路中。这种软启动方式启动过程复杂，运行可靠性相对较差，据现场调查运行期间曾烧坏3台电机。
驱动与保护，带式输送机的驱动与保护由PLC执行，所有控制信号都需传送到中央控制室进行处理，主要控制：头尾驱动电机的启动、运行和保护；输送机沿线的拉绳开关和跑偏开关；沿线的光缆通信系统。
（五）向家坝骨料输送线
向家坝水电站位于金沙江下游峡谷出口河段，水电站主体工程混凝土总量约1221万平方米，混凝土骨料由太平灰岩料场提供，运输距离全长31km。通过经济技术比较认为，采用带式输送机输送方式与汽车运输方式相比，具有运输距离短（汽车运输距离为59km），运输成本低、环境污染小等特点，因此确定太平料场到坝区马延坡砂石加工系统之间采用长距离带式输送机输送混凝土骨料。根据沿线地形、地质条件，确定长距离带式输送线由5条输送机组成，按满足混凝土浇注高峰时段强度34.7万平方米／月，确定带式输送机输送线的输送能力为3000 t/h。带宽1200mm，带速4m/s。5条输送机的长度分别为6. 721km、6.651km、8.298km、3.927km、5.499km;启动装置采用CST，各条输送机的驱动功率分别为900kW、3×900kW、4×900kW、2×630kW、3×630kW。该系统于2006年3月开工，2007年6月投入运行。系统设计、制造、安装均是国内独立完成。是国内目前最长的带式输送机输送线。图8为正在进行安装的向家坝骨料输送线带式输送机。
