1、几种干燥设备的介绍
1.1闪蒸干燥烘干机
螺旋闪蒸干燥烘干机主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进人干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此干燥烘干机的突出优点是干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑、将粉碎与干燥溶于一体。适用于干燥粘稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等，30码期期必中销售木屑颗粒机、木屑烘干机等生物质燃料成型、木屑烘干机等机械设备。
1.2螺旋振动干燥烘干机该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。2台振动电机交叉布置，电机回转时将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩，从而使干燥烘干机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动，2个振动的合成，使物料沿水平环状孔板自E而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒，自下而上通过各层孔板，穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转，既可以避免物料粘着螺旋槽表面又大大地增加了物料与干燥介质的接触面积，从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。螺旋振动干燥烘干机的优点是节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高。适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中，该干燥烘干机可以用于干燥鱼虾饵料、多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
1.3旋片式干燥烘干机
该机属于顺流式干燥烘干机。物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。由于该干燥烘干机内置了破碎叶片，能使进入干燥烘干机内的物料立即被打散，特别是有一定粘性的物料由大团块被破碎成小块，并同热风接触，带出部分水分，使之同热风充分接触，加快干燥速度。该干燥烘干机的特点是传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大。适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中，该机可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。
2、使用方法
2.1真空冷冻干燥
我们知道水的固、液、气3态由压力和温度决定的，当压力下降到610帕，温度在0.0098℃时，水的3态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610帕时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多，如低压下物料不易氧化变质，抑制某些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。
冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂中。
2.2过热蒸汽干燥
过热蒸汽干燥技术是新兴的节能干燥方法，是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥烘干机排除的废气也全部是水蒸汽，所以干燥过程中只有气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸汽的热容量要比空气大l倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点，如传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。
过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉等方面。
