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DPS型盘式输送机简介 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-04-07

    在化工、建材、冶金、电力等工业企业中,固体原材料的输送量是很大的,较突出的如:建材行业的水泥厂、化工行业的磷肥厂、冶金行业的烧结厂等等。输送设备的能耗、运转率、维修费是影响企业经济效益的重要原因之一,因此,长期以来粉体工程专业设计人员和输送机制造厂一直致力于开发、研制和应用低能耗、高运转率、维修费省的输送设备。
    由华中理工大学和三峡集团宜都运输机械厂最近共同开发研制的DPS型盘式输送机,是目前国内一种新的连续输送机械。这种输送机主要是针对水泥生产中的熟料输送所存在的问题而研制的。众所周知,熟料的温度高、硬度大、磨琢性强、粉尘多、块度不均匀,这给它的输送带来很多困难,常用的刮板输送机、带式输送机等的输送效果均不理想,而DPS型盘式输送机则能克服这些输送设备能耗大、运转率低、磨损大、维修量大等缺点,输送效果好,显示出它的优越性。
1、结构和工作原理
    DPS型盘式输送机由头部、尾部、进料机构、卸料机构和料盘、驱动装置等组成,见图l。料盘用来承载物料,根据机长,用一定数量的料盘串连成一个既连续又可分开、而且不漏料的整体,以此完成连续输送。特殊设计的料盘和牵引链相配。每个料盘的一端配有滚轮,另一端配有支承轴,前后料盘互相搭接,支承轴通过托架与牵引链条相联接。滚轮承受运动部件和物料的重量,在导轨上运行。料盘通过头部驱动装置和尾部张紧装置的运行变化,始终能保持上部和下部的托盘都能盛着料,只是运行方向相反,见图2。每个卸料点的卸料是通过杠杆机构与电动推杆相连,实现全自动控制。
2、技术性能
    目前,DPS型盘式输送机已形成系列,其技术性能见表1。同一型号中的料盘高度和输送速度均可根据物料的特性进行调整。
3、技术特点
3.1输送距离长布置灵活
    由于输送机牵引链条采用高强度材料制造,故可实现长距离输送。根据工艺要求,输送机既可水平布置,也可倾斜布置。倾斜布置时,倾角可达28°。由于输送机所具有的结构特点,进料点和卸料点的位置可按工艺要求灵活布置,具体为:
    (1)用输送机下层输送物料和多点卸料;
    (2)用输送机卜层输送物料,卸料到下层岳再分多点卸料;
    (3)可上层输送一种物料,同时下层输送另一种物料,并多点卸料。
3.2运行阻力小能耗低
    该机采用双链带动料盘,每个料盘底部设有滚轮,滚轮托起料盘在导轨上运行,变传统输送机的滑动摩擦为滚动摩擦。导轨用的是轻轨,表面经特殊工艺处理,其直线度在万分之一以下;再有牢固可靠的张紧装置,保证了整机运行时的直线度在万分之二以下,所以运行平稳,运行阻力小,降低了功耗而节能。
3.3运转率高使用寿命长
    该机的运转率高和使用寿命长系基于以下几方面的原因:
    (1)由于在输送过程中,物料和料盘之间无相对运动和摩擦,并且由于运行构件上的特点(用链条牵引与带有滚轮的料盘在导轨上运行),所以运动部件的磨损很小;
    (2)料盘采用整板一次冲压成型,互换性好,且耐热和不变形;
    (3)牵引链条采用特殊钢材制造,经碳、氮共渗表面处理,其抗拉强度及耐磨性能较之用传统工艺制造的链条提高四倍以上;
    (4,)考虑到在进料点和卸料点会扬尘,故设计了防尘罩并作收尘处理,有效地保证了输送机在良好的工作环境中运行。
4、技术经济指标
    通过制造厂和若干用户的实际测试和统计,以输送同·种物料,距离为40 m,输送量为80t/h计,DPS型盘式输送机与埋刮板输送机、振动输送机、带式输送机相比,在动力消耗、操作人数、维修费用、使用寿命上都显示出其优越性,见表2。虽然DPS型盘式输送机的一次性投资较高,但从使用寿命和运行费用等方面综合考虑,仍是很经济的一种连续输送机。
    除了水泥熟料外,DPS型盘式输送机也适用于化工企业的硫铁矿渣、电力行业的锅炉煤清以及冶金行业的各种烧结团、高炉渣等。对丁输送距离特长的情况,可以几台串联起来输送。

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