随着煤炭工业综合机械化采煤工艺的不断更新，煤炭掘进速度提高很快，相比之下，出现了井下运输设备装备滞后的现象。DSJ65/10/40型伸缩式胶带输送机作为目前各矿井下普遍使用的运输设备，在使用过程中暴露出以下缺点：机头传动部分结构比较复杂，备件更换频繁，维护、维修工作量大，井下安装调试不方便；而且机头占用巷道空间大，不利于操作作业。这极大制约了掘进速度的提高，降低了生产效率。而目前煤矿的实际现状是大多运输长度较短，一般为100～500m，低于标准的DSJ65/10/40型伸缩式胶带输送机设计运输长度为lOOOm，但运量却基本保持在IOO—150th不变。煤矿迫切需要一种机头传动部分结构相对比较简单、拆装、维修更加方便，电机功率匹配适当、机头占用巷道空间小的胶带输送机以满足实际生产需要，提高生产效率。
2．改进的内窖、措施殛特点
2.1机头选用电滚筒
标准的DSJ65/10/40型伸缩式胶带输送机设计运输长度为lOOOm．带速为1.6m/min,驱动电机功率为40kW。在运输长度仅为100一500m的情况下，电机功率出现富余；而在运输长度为100-500m时，电滚筒则可发挥驱动功率小，安装简便、维护量小的优点，经分析研究，我们将原驱动装置的电机——液力联轴器——减速器——滚筒的组合传动改为两台BYD160-65×63型隔爆油冷式电滚筒，然后根据选用的电机，重新设计了机头架的结构。机头传动部分采用电滚筒，简化了机头传动部分的结构，方便了安装、维修，从而提高了生产效率。
2.2重新设计机头架
标准机头架是在皮带运输长度1000m，电机功率40kW情况下设计的，当选用电滚筒时，机头架结构显然不合理。我们对机头架的结构改进如下：原设计高度尺寸1105mm不变，宽度尺寸由1600mm减小到了1100mm，两直径为630mm的电滚筒水平轴距1000mm，垂直轴距50mm，保证了胶带互不干涉。同时机头架顶部加防护盏板，防止运行过程中杂物落到胶带上；底座采用整体结构形式，简化加工制作；中立柱与底座组焊在一起，保证有效地支撑电滚筒，并能在一次装爽时分别加工各支撑面．保证两电滚筒安装后轴线的平行度，避免运行过程中胶带跑偏；电滚筒支座采用铸钢材质，直角结构形式改变因其受力不好易损坏的不利局面。机头架改进结构后，可大大减少占用巷道的空间。
2.3枝核电机功率，选用合适电机
电机功率可根据运输长度、倾角、运量等参数经计算确定。我们根据各矿运输长度、运量、带速、巷道倾角等参数的实际情况，利用公式法和逐点计算法，精确计算皮带机各点的受力情况。进而计算出各相应主要参数。根据计算的电机功率值，选取相应的匹配电机，保证电机功率的富余量不大于25%，并选取相应电滚筒，达到用户满意。
2.4其它改进
(1)在储带张紧部分，根据运输长度较短的特点，尽可能地简化其结构，比如减少中部储带仓架组数等。
(2)根据各矿巷道具体情况，选取相应的参数值，并考虑用户要求的储带仓架组数，利用精确计算法和公式法，精确计算皮带各点的受力大小，选定合适的张紧力，调整张紧绞车，达到用户满意。
2.5特点
a、适用于运输长度较短的情况，一般在100m到500m之间；
b、整体结构简单，布置合理、紧凑，占用空间小，整机重量轻_生产成本低，方便安装，维修；
c、驱动功率合理，有效地降低费用，增加效益；
d、备件数量少，有利于减小库存，方便管理。
3、应用殛推广
该结构形式胶带输送机已在冀中能源显德汪煤矿、邢台煤矿和东庞煤矿等投入使用，各矿均反映该机运行情况良好，故障率低，安装、维修方便；既提高丁生产效率，又增加了经济效益。此次DSJ65/10/40型胶带输送机的改进为我集团公司下属煤矿及其他兄弟煤矿今后在井下短距离伸缩式胶带输送机的设计开发方面提供了宝贵的借鉴经验，具有很高的推广价值。
