(1)新建烘干机系统在安装结束后，还必须进行生产调试，经调试合格才能进行生产操作。
(2)检查烘干机系统所有构件安装正确到位，燃煤热风炉已经过烘炉调试，校对热电偶，连续空车运转附属设备时间不少于4小时，并确认传动件、声光报警装置运转正常，风机应旋向正确，电机的转动方向和三角带的松紧程度适当。
(3)根据处理量准备好能够保证烘干作业调试所需的湿粮，并按水分不同分堆存放，分批进行烘干，进机粮食水分差应≤3%;粮食进入干燥塔前还应清理杂质。
(4)烘干机操作人员必须经过培训，经考核合格后才能上岗。
确保烘干作业安全应注意哪些事项
(1)烘干机系统应设有避雷装置及紧急排粮口、泄爆口。
(2)设备的所有运转部分应设置防护罩，并有警示或提示标志。
(3)系统运行时，电气系统应有专人负责管理，严格执行电气安全操作规程，停机时要切断电源。
(4)已装粮或正在作业中的烘前、烘后仓，以及运行中的干燥塔内均严禁进人，干燥塔装粮后只有在停机状态下，且确保物料无法流动，同时采取适当措施后，方可从顶部进入。
(5)已装粮或烘干作业正常进行时，严禁打开检修门。
(6)烘干作业中，应随时检查设备轴承、传动装置等，如发现轴承有高温、漏油及松动等现象，传动装置跳动或晃动，应立即停车进行处理。
(7)不得超温度上限使用热风炉，进入换热器的烟气温度不得超过750℃（不锈钢换热器不得超过850℃）。
(8)热风停炉后，应等炉膛温度降至50℃以下后并在通风状态下才能进人维修，维修人员应采取安全保护措施。
(9)设备维修时，电气控制柜应设有警示标志，并有专人看管。
(10)斗式提升机畚斗带发生故障时，不允许甩手或硬物撬畚斗带。
(11)高空操作和维修人员应配备安全带和安全帽。
( 12)高空进行焊接操作时，下面不得有粮油和易燃物品，离焊接点较近的易燃物应作防火处理．现场应配备消防工具。
(13)经常检查烘干机排粮是否通畅，发现排粮板或叶轮堵塞，应及时清理，防止机内粮食流动不畅形成死角，导致粮食因过度干燥而着火。
(14)出机温度不符合要求的粮食不允许直接进仓。如何确保烘干作业防火安全
热风式粮食烘干机其主要作业设备是干燥塔与热风炉，在作业过程中，热风炉通常为常压燃煤式锅炉，多处存在明火现象，同时，干燥塔所使用的热风通常在100℃以上，操作使用上稍有不慎即可引起欠突，因此需特别注意烘干作业的防火安全。一是加强原粮清理，防止干燥机内堵塞；二是初始干燥时，应保证干燥机内粮食流动（干燥高水分粮时，切忌闷塔）；三是热风温度不能超过限度，防止因降水速度过快，粮食被过分干燥而起火；四是干燥塔各连接处及检修门不得漏风，以防高温气体短路，局部粮食过度干燥而起欠；五是吸入式换热器不得有破损，以防跑火；六是清塔要干净彻底，防止残余物着火。
干燥塔内着火时应如何处理
干燥塔内着火时，在火势未完全得到控制前，任何人员不得进入干燥塔内，应立即按序进行以下操作：
(1)关闭热风机及进风闸门，切断电源，控制火势蔓延。
(2)关闭炉排和鼓风机，打开所有炉门和冷风配风门，保持il风杌运转，快速降温，保护换热器。
(3)查明着火部位及火势。
(4)火势太大时，应使用消防奉灭火。
(5)清除机内粘结的余火余炭，彻底清理着火点构件表面，达到光滑乎整，如表面变形或损坏，应及时修整或更换。
(6)查找和分析着火原因，并采取相应措施。
烘干机临时停机的原因及其处理方法
烘干机临时停机一般有三种情况，一是单机或系统故障，二是临时停电，三是粮源不足。
(1)因单机及系统故障造成临时停机。此时，应按以下步骤和顺序处理。首先，关闭故障点前的所有联动设备，再关闭烘前仓的排粮闸门，烘干机停止进粮；其次，停机时间不长时，可不必熄灭热风炉，应关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭所有热风机；再次，关闭干燥塔排粮电机，停止排粮，停机后，每2个小时应排粮20到30分钟，防止粮食板结。
(2)临时停电造成停机。此时，各种机械不能运转，应立即打开换热器配冷风门，进行自然通风。
(3)粮源不足造成停杌。此时，按长期停机处理。
烘于机长期停机作何处理
烘干期结束时或时间超过24小时的停机，属于长期停机。长期停机有两种处理方法。
方法一是：当机内只剩最后一塔湿粮时，从前至后依次关闭干燥塔前的设备；随着干燥塔内粮食逐渐排空，自上而下关闭热风机及进风闸门，逐步减少热风炉的加煤量；保持冷却风机开启，直至粮食完全冷却后排出干燥塔；关闭干燥塔的排粮机构，关闭冷却风机；从前往后依次关闭干燥塔后边的输送、清理设备；关闭除尘系统；停炉熄灭炉膛内的余火。
方法二是：当干燥塔内只剩最后一塔湿粮时，停炉，熄灭炉膛内的余火；关闭风机和进粮输送设备；将粮食全部排出；干燥塔和附属设备停机；排出湿粮晾晒处理。
烘干机停机前后的管理
停机前必须空载运行一定时间，等到干燥塔中粮食全部排出后再关闭开关，切断电源。干燥塔停机后，应留专人照料，熄灭热风炉残火，以防火灾。
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