在我国水泥生产过程中，通常将待破碎物料（熟料或生料）经破碎机破碎后，进入粉磨粉碎系统。但有些破碎设备的能量利用率低，经它们破碎后的物料粒度仍较大且不均匀，使磨机的第一仓仍须以细破碎为主。不但使磨机的产量难以提高，且能量利用率极低。如何提高磨前破碎效果，控制人磨物料的细度与均齐性，降低破碎过程的电能消耗，延长易损件的使用寿命，是水泥生产行业推行“多破少磨”，以求节能降耗的重要课题。
1、目前我国常用破碎机的特点
(1)颚式破碎机：动颚在偏心轴带动下，有规律地作往复运动，物料在定颚板和动颚板之间被挤压破碎。颚式破碎机构造简单，易于制造维护，机体坚固，进料口大，能破碎高硬度的物料。
(2)锤式破碎机：锤子联接在转子上，高速旋转的转子带动锤子对料块冲击而破碎物料。锤式破碎机结构简单，破碎比大，生产能力较高。
(3)反击式破碎机：物料被高速旋转的打击板打到悬挂着的反击板上，下落时与后续打击上去的物料相互冲击，反复碰撞而得到破碎。反击式破碎机结构简单，破碎比大，生产能力较高，产品较细。
(4)立轴式破碎机：物料轴向进入破碎机腔体内，落到高速旋转的转子上的甩区，由于反击板具有倾斜的反击面，使物料在锤击区按“Z”字型线路，受板锤的打击与反击，最后物料排出腔体。立轴式破碎机破碎比大，生产能力高。
(5)冲击式破碎机：物料轴向进入破碎机腔体内，由极高速旋转的转体高速抛出，与简体内壁的反击壁板相碰撞，经高速冲击而被破碎。冲击式破碎机破碎比大，生产能力高。
2、常用破碎机存在的问题及改进方向
2.1存在的问题
(1)颚式破碎机：破碎比不大；不宜破碎片状物料；破碎时呈往复运动，效率低下；当破碎粘湿物料时，出料口易堵塞。
(2)锤式破碎机：锤头、篦条、护板磨损快，运转时产生的灰尘大；当破碎粘湿物料时，破碎效果不好。
(3)反击式破碎机：遇大料时，转子易损坏；防堵性能差；有物料短路现象，运转时产生的噪音和粉尘较大。
(4)立轴式破碎机：锤头、护板磨损快；灰尘大，有物料短路现象。
(5)冲击式破碎机：转子磨损快；轴承升温快，灰尘大，有物料短路现象。
2.2改进方向
针对以上分析，要改变传统破碎机的低效率、高能耗、易磨损、灰尘大、有物料短路等现象，必须处理好以下几个问题：破碎机理的深入分析；耐磨材料和施力角度的正确选择；物料自碰撞机率的提高；机件负荷的合理配置；除尘装置的有效使用；筛分功能的实现；轴承的选配和润滑冷却等等。
3、双转盘冲击破碎机的结构及工作原理
由武汉理工大学与武汉鑫达科技公司共同研制的双转盘冲击破碎机在上述需改进的几个方面都作了有意义的尝试，取得了理想的效果。
3.1结构设计
双转盘冲击破碎机由双层内转盘和外转筒组成，主要由进料斗（含进料筛分）、内转盘（带打击板锤与撒料盘）、外转筒（带反击板、出料筛）、下料斗、排尘筒、机体等构成。传动系统则由电机I、联轴器、电机Ⅱ、三角皮带、三角皮带轮等组成。
3.2工作原理
顶部电机通过胶块联轴节直接带动内转盘，底部电机通过皮带轮，经三角皮带带动外转筒。工作时，内外转体以相反方向高速旋转。当块状物料（如石灰石、熟料或其它脆性块料）通过进料口下落，经进料预筛分，放走细粉后，粗料进入内转盘区，物料即在该区内受到撒料盘的抛撒及打击板锤的冲击而被高速抛向外转筒区（该区由抛物线反击板构成），此时物料转而受到高速、旋转方向相反的外转筒抛物线反击板的强烈反冲击，反冲击时的攻角为75。-780，脆性物料被急剧破碎。同时，在内外转体间隙处物料被剪切或被反弹与后续高速物料相遇而发生高速碰撞破碎，然后又以高速从外转筒反击板处被抛向内转盘，与打击板锤再次撞击。物料经过在上述三个区受到强烈冲击、剪切和互相碰撞等作用而被破碎成粉料，经出料筛筛分后，合格产品通过底部的出料口卸出，大块物料在离心力的驱动下，沿筛面斜坡再进入破碎区被打击板锤击打和飞行物料再次破碎。
3.3运转实验结果
(1)破碎效果：传统的反击式破碎机破碎粒度15mm以上占70%，15mm以下占30%;而该机在石灰石破碎试验中，破碎粒度5mm以下占95%以上：
(2)台时产量与能耗：球磨机配用该机后，产量可提高20%～40%，节电20%左右；
(3)用途：若用于筑路或磷石破碎，可直接替代圆锥破或雷蒙磨：
(4)环境污染状况：设备噪音低，粉尘少；
(5)设备占地面积小，重量轻，便于在老厂房内的改造；
(6)维修方便；
(7)易损件为最新型特殊材料制作，耐冲击、抗磨损，使用寿命长。
4、结束语
双转盘冲击破碎机科学地综合了脆性物料冲击破碎与打击破碎及动态筛分的功能，其结构合理、设计新颖。在提高物料的破碎效果与设备的台时产量，特别是在控制产品粒度和降低能耗方面，均处于国内领先地位。它为我国的水泥工业提供了一种新型的破碎设备。我们期望随着产品设计与制造的进一步完善、产品质量的进一步提高，该破碎机将在全国逐步得以推广应用。
相关矿山机械设备：
1、圆锥破碎机
2、雷蒙磨粉机
3、颚式破碎机
