反击式破碎机是一种高效的破碎设备，破碎比大(一般可达20-50左右，最大可达150)。它的主要工作部件是带有板锤的高速旋转的转子，直接或间接装在机壳上的各种形式反击板。对于转子修复后，不论更换新板锤或装配修复后的旧板锤，都要注意转子的平衡。否则转子部件在工作过程中将会造成较大的振动，产生附加动载荷，破坏设备的正常工作条件，使轴承温升过高、使用寿命缩短，甚至使某些零部件产生裂纹损坏等。
1、转子不平衡的种类与平衡方法的选择
转子不平衡可以分为三种类型：静不平衡、动不平衡和混合不平衡。对于机械设备的转子，L/D>l/5，往往会出现动不平衡或混合不平衡。修复后的转子是否平衡？需要找何种类型的平衡，一般可通过图l进行选择。当转子的条件（即L/D的比值与转速的交点）符合图中下面一条直线以下的区域时，则转子只需找静平衡。当转子的条件符合上面一条直线以上的区域时，则转子必须找动平衡。当转子的条件符合上下两条直线之间的区域时，对精密机器上的转子找动平衡，对粗糙机器上的转子找静平衡。
通常需要找动平衡的转子，最好先找好静平衡。反之，凡是已经找好动平衡的转子，就不需找静平衡了。因为动平衡的精度比静平衡的精度要高。由于反击式破碎机属于高速细长转予，所以，往往要找的是动平衡。
2、转子的动平衡
对于有条件的水泥厂，如果有低速动平衡机，如图2所示，能直接确定平衡重的方位和平衡重量的大小。而且具有很高的平衡精度，操作人员具有一定的水平即可完成动平衡的整个过程。
若本厂没有专门的动平衡仪，只要有小型测量仪器，如千分表、测振仪，在自制的动平衡支架上，采用“八点试重周移法”亦可完成找动平衡，只是对操作人员的要求稍高而己。下面介绍“八点试重周移法”找动平衡。
用此法找动平衡时，一般情况下，是将转子直接放在机器自身的轴承中进行测量。首先需用振动仪或千分表先测量转子两侧轴承的初振幅，然后，先从初振幅最大的一侧开始找平衡。
2.1测定不平衡质量所在的方位及平衡质量应加的位置
2.2确定平衡质量的大小
平衡质量的大小可以用试测法来确定。测定时先在最小振幅所对应的分点上，轮流加上三、四个较重的铁块，如1.4w、1.8w、2.2w和2.6w等，并测出
图3是测定转子左侧不平衡质量时的情形。将左侧的轴承松开，允许它在水平方向摆动，而右侧的轴承必须固定，同时在转子左侧的端面（即校正平面）上，选定一个固定试验铁块的圆周（叫试重固定槽），并将其分成八等分，标出顺序号。
相关矿山机械设备：
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